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第七章钻孔与灌浆工程施工7.1概述本标段钻孔、灌浆施工主要包括:1、钻孔:工作内容包括钻取勘探孔、灌浆孔、检查孔、观测孔和排水孔以及钻孔、灌浆所需进行的钻取岩芯试验、钻孔冲洗、压水试验、灌浆前孔口加塞保护等作业。2、灌浆:主要包括压力管道的回填灌浆、固结灌浆和3#、4#施工支洞的回填灌浆,其中压力管道的灌浆量所占比重最大。7.1.1钻孔灌浆工程量宝石电站灌浆工程量表表7-1序号项目单位工程量备注1回填灌浆m22582压力管道、3#支洞支护和封堵、4#支洞封堵工程2固结灌浆m1935压力管道7.1.2工程地质条件本标灌浆工程的工程量主要集中在压力管道和3#、4#施工支洞。调压井区域北西和南东两侧各发育一条北东向冲沟,山坡受北东向冲沟切割,属同陡倾结构坡,由第四系残坡积层与全风化岩体构成,岩土体结构松软。压力管道所处山坡为一复合型坡,受多条冲沟切割,地形高低起伏,陡缓相间,坡上段及下段均有台地分布。压力管道上、下段的暗管围岩类别为“Ⅴ~Ⅲ”;压力管道中段即明管段岩体为全~强风化岩体。发电厂房位于麻子河右岸,地处两条常年流水冲沟交汇带。右岸山体为一北东狭窄山脊,地形坡度30º~50º,属同向结构坡,岩层倾角与山体坡度相近,岩层产状对厂房开挖边坡的稳定性不利。发电厂房构造线方向为NW向,断层以NW向为主。发电厂房断层不发育,仅在厂房下游发育区域断层F1,断层带宽度为40~50m。岩层总体倾向北,倾角20°~40°。受区域断层F1的影响,发电厂房岩层节理裂隙发育,岩体整体性差,属碎裂结构岩体。7.2钻孔灌浆施工依据与原则7.2.1施工依据1、金平宝石水电站厂房枢纽工程(BS—C5)标的招标文件;2、经监理工程师审批过的设计图纸及文件;3、有关钻孔、灌浆施工的最新版本规程及规范;4、经监理工程师审批的施工技术措施。7.2.2施工原则1、施工过程中严格按照招标技术文件、施工图纸以及监理工程师的指令和修改通知单进行施工;2、编制灌浆试验大纲,并且精心实验,择优选定灌浆施工参数,并报送监理人审批;3、精心组织,严格质量,文明生产,兼顾环保,确保工程质量和人员安全;4、针对灌浆施工是隐蔽工程,将抽调一支专业技术强的施工队伍,任命有经验的基础处理工程师任技术主管,施工人员经培训持证上岗;5、施工过程中严格按照施工技术规范要进行施工,注重灌浆施工工艺,严格使用灌浆自动记录仪;6、本合同灌浆施工点分散,需合理布置各施工程序和施工点,准备足够的灌浆设备,保证灌浆工作顺利进行;7、有部分灌浆作业为高空作业,须做好安全防护措施,确保施工安全;8、钻孔过程中注意地质变化,如发现不良地质段须及时报告监理工程师,提出处理方法;9、由于灌浆工程产生的废浆、废水比较多,施工过程中根据实际情况临建排污池,进行污水排放。7.3钻孔灌浆施工布置7.3.1制浆站布置制浆站以设置在灌浆量较大、较集中的部位并且不妨碍交通为原则,采用管道供给各灌浆工作面;灌浆量小的区段采用简易移动制浆站制浆。施工布置采用4座集中制浆站为主、简易移动制浆站为辅,集中分散相结合的布置形式。1、1#制浆站布置在3#施工支洞洞口,供3#施工支洞和压力管道1#平洞和1#斜井的灌浆施工。2、2#制浆站布置在1#镇墩附近,供1#镇墩前压力管道陡洞段的灌浆施工。3、3#制浆站布置在7#镇墩附近,供2#斜井和部分2#平洞段的灌浆施工。4、4#制浆站布置在4#施工支洞旁边,供4#施工支洞和部分平洞段、岔管段的灌浆施工。以上4座集中制浆站均为地面式,平面布置见附图《制浆站平面布置示意图》7-1;制浆站结构见附图《制浆站结构示意图》7-2。各制浆站与灌浆工作面的联系方法采用电铃、电话联系。视其距离远近,必要时要设置中转站,进行浆液中转。7.3.2风、水、电布置风:利用开挖时形成的供风管道,用1.5″管接入钻孔工作面供风。水:采用混凝土浇筑时的供水管路进行供水,用1.5″管接至制浆站及灌浆钻孔工作面。电:采用开挖、砼浇筑所形成的供电系统。7.3.3灌浆钻孔作业平台布置1、在调压竖井采用竖井灌浆平台进行钻孔灌浆施工,在井口设卷扬机升降。2、在压力管道斜井段采用斜井简易灌浆平台由卷扬机牵引,并设由卷扬机牵引的载人小车;在压力管道平洞段采用简易自制移动台车进行钻孔灌浆施工。3、在灌浆工程量较小的如渐变段、转弯段,施工支洞堵头等部位按实际情况采用脚手架搭设钻孔灌浆平台配置简易移动制浆站进行施工。4、根据压力管埋管段的形状及尺寸,分别设置多个钻灌平台,以便实现钻孔、灌浆的流水作业。5、配料系统、中继站及灌浆机组的信号联系采用对摇电话和电铃。7.4灌浆材料及总控制所有灌浆材料:水泥、外加剂、掺和料和化罐材料等,均要符合材料质量标准,并附生产厂家的质量证明书。每批材料入库前均按规定进行检查验收,并将检验成果报送监理。1、回填灌浆用砂使用