门式起重机拆卸方案.docx

/NUMPAGES7目录TOC\o"1-2"\h\uHYPERLINK\l"_Toc18837"1编制说明及依据PAGEREF_Toc188371HYPERLINK\l"_Toc24792"1.1编制说明PAGEREF_Toc247921HYPERLINK\l"_Toc16366"1.2编制依据PAGEREF_Toc163661HYPERLINK\l"_Toc28028"2工程概况PAGEREF_Toc280281HYPERLINK\l"_Toc6158"2.1工程简介PAGEREF_Toc61581HYPERLINK\l"_Toc916"2.2工程施工条件PAGEREF_Toc9161HYPERLINK\l"_Toc12419"3施工安排PAGEREF_Toc124191HYPERLINK\l"_Toc1957"3.1施工管理目标PAGEREF_Toc19571HYPERLINK\l"_Toc8994"3.2施工重点难点PAGEREF_Toc89942HYPERLINK\l"_Toc32241"3.3施工布置PAGEREF_Toc322412HYPERLINK\l"_Toc30177"3.4施工顺序PAGEREF_Toc301772HYPERLINK\l"_Toc1128"3.5施工进度计划PAGEREF_Toc11283HYPERLINK\l"_Toc1913"3.6资源配置计划PAGEREF_Toc19133HYPERLINK\l"_Toc32069"3.7施工准备PAGEREF_Toc320693HYPERLINK\l"_Toc15895"4施工方法及工艺要求PAGEREF_Toc158954HYPERLINK\l"_Toc30576"4.1施工方法PAGEREF_Toc305764HYPERLINK\l"_Toc28842"5安全保证措施PAGEREF_Toc288425HYPERLINK\l"_Toc2844"5.1安全技术要求PAGEREF_Toc28445HYPERLINK\l"_Toc1937"5.2吊装作业时的一般安全技术要求。PAGEREF_Toc19375HYPERLINK\l"_Toc21570"6质量保证措施PAGEREF_Toc215706HYPERLINK\l"_Toc30639"7环境保护措施PAGEREF_Toc3063961编制说明及依据1.1编制说明为了使生产设备拆卸吊装及运输的安全得到较好的控制，规范重大件设备的起重、运输和装卸，以保证设备在吊装及运输工作中各项工作和安全措施的实施，特制定本吊装及运输方案。1.2编制依据（1）《通用门式起重机》GB/T14406－2011；（2）《电动单梁起重机》JB/T1306－2008;（3）《起重机械安全规程》（1）总则GB/T6067.1－2010；（4）本公司承担类似工程的建设经验。2工程概况2.1工程简介1#拌合站拥有16t和10t门式起重机各一台。总体吊装方案：拟采用（1）50t和25t汽车起重机各1台用于拆卸16t和10t门式起重机；（2）20t载重车辆1辆，40t平板车2辆，用于生产设备的运输。2.2工程施工条件本工程施工相关的施工条件。主要包括交通条件、场地条件及其它条件。交通条件畅通，采用50t汽车吊，场地条件宽阔对交通无影响。3施工安排3.1施工管理目标保证实施过程中，质量、安全等管理目标全部达到国家、建设部现行的工程质量验收标准。3.2施工重点难点经现场技术人员检查，门式起重机在安装过程中，采用了大量的焊接工艺，导致门机拆卸困难，必须高空配割才能进行拆卸工作。3.3施工布置本工程施工现场道路、临建设施等布置情况详见附图《1#拌合站平面布置示意图》。3.4施工顺序确定工程施工顺序及施工流水段划分情况，详见图3-1。场地道路确认施工机具进场行车外形尺寸确认电源断电确认大小钩及钢丝绳拆除小车拆除行车操作室拆除非导电梁拆除行车端梁拆除导电梁拆除端梁及主梁的清洗防腐行车倒运图3-1施工顺序3.5施工进度计划本工程计划于2016年5月20日至2016年5月23日完工。3.6资源配置计划人员使用计划详见表3-1，大型机械使用计划详见表3-2，小型设备根据现场需要配置。表3-1人员使用计划表序号工种人数（人）备注1钳工5行车解体2电焊工2焊包角3气割工14起重工2指挥吊车，吊装5管理人员26专职安全员1合计13表3-2大型机械使用计划表序号机械名称数量备注150t汽车