第一节钢结构加工制作与运输方案(改)44.doc

施工方案和施工方法钢结构加工制作与运输方案加工制作的重点、难点分析序号重难点内容1铸钢节点易产生铸造缺陷，节点分枝多，空间定位难，铸件外形尺寸要求精确，制作困难。2个别铸件重量及外形尺寸较大，需二次铸造才能完成，工装及模具制作难；热处理设备要满足要求。3铸钢件材质GS-20Mn5V，浇注过程易产生气孔、层状撕裂、变形等问题。4铸钢件分枝多，超宽、超重运输，车上临时固定难。5铸钢管壁最大厚度为140mm，常规的热处理难于保证机械性能要求，铸造难。6球铰支座的穿心锚栓M60，与孔壁间距仅为2.5mm，底座内外球面、中心孔壁考虑机械加工。7较长铸钢节点需要分段制作、运输，预拼装质量要求高。8内环和冠峰均为焊接节点，大直径钢管相贯口的设计与制作质量直接影响到现场安装精度。9大直径管焊接节点残余应力的消减是质量控制的重点，特别是小夹角焊接，变形控制难度大。材料采购与试验复检构件分析与材料保证措施钢材的种类、材质钢屋盖主杆件铸钢节点（含球铰支座）采用GS－20Mn5V调质（t≤160），GS-20Mn5V正火（t>160）；铸钢管采用LX420；焊接钢管采用Q390B、Q390GJC；次杆件采用Q345B；马道杆件采用Q345B，走道板（扁豆形花纹钢板）Q235B；体育场钢楼梯、杆件采用Q235B；楼梯板（扁豆形花纹钢板）Q235B；材料供应保证措施本工程材料采购特别是40mm以上厚板供应保障措施如下：（1）材料采购和加工制作实行一体化管理，高效、统一地开展各项工作，杜绝扯皮；（2）材料采购部全面负责材料采购，合约财务部及时提供专项资金支付；（3）材料采购部协同计划科制定详细的采购和运输方案及到货进度计划，经论证后执行；（4）项目部每天总结通报工作进展，对过程中出现的问题及时协调解决，分析进度滞后的子项，及时处理；（5）和业主、监理、设计等单位沟通，确保各方信息顺畅共享。钢材检验钢材性能1）Q235-B钢材的化学成份、力学性能如下：钢材抗拉、抗压及抗弯f抗剪fv屈服强度fy牌号厚度或直径Q235-B≤16215125235＞16～40205120225＞40～60200115215＞60～1001901102052）Q345-B钢材的化学成份、力学性能表如下：钢材抗拉、抗压及抗弯f抗剪fv屈服强度fy牌号厚度或直径Q345-B≤16310180345＞16～35295170325＞35～50265155295＞50～1002501452753）Q390-B钢材的化学成份、力学性能表如下：钢材抗拉、抗压及抗弯f抗剪fv屈服强度fy牌号厚度或直径Q390-B≤16350205390＞16～35335190370＞35～50315180350＞50～1002951703304）Q390GJ-C钢材的化学成份、力学性能表如下：钢材抗拉、抗压及抗弯f屈服强度fy牌号厚度或直径Q390GJ-C≤16350≥390＞16～35350390～511＞35～50342380～500＞50～100333370～4905）LX420(铸钢管)钢材的化学成份、力学性能表如下：（1）化学成分铸钢管材料应在电弧炉中用氧化法或相当方法进行冶炼，其化学成分应符合如下规定。牌号CSiMnSPCrMoNiVNbTiLX420≤0.20≤1.000.80～1.50≤0.025≤0.030≤0.50≤0.50≤2.500.20～0.150.015～0.060.01～0.10注：LX420化学成分中，至少应含有V、Nb、Ti中的一种；如同时含有其中两种以上元素，至少应有一种元素的含量不低于规定的最小值。经供需双方协商，可加入适量稀土元素，改善铸钢管的性能各牌号的碳当量（Ceq）应符合表2的规定，计算时采用熔炼分析值，并按以下公式Ceq（%）=C+Mn/6+（Cr+Mo+V）/5+（Ni+Cu）/15牌号交货状态碳当量Ceqt≤50mmt>50mmLX420正火+回火≤0.45≤0.45注：t为管壁厚度（2）力学性能铸钢管力学性能应符合下表的规定牌号壁厚mm屈服强度ReMPa抗拉强度RmMPa伸长率A≥（%）冲击功AKV（00C）JLX420≤50≥400≥520-60019≥34＞50≤100≥380＞100≥3606）GS-20Mn5V钢材的化学成份、力学性能表如下：高性能焊接铸钢(德国)DIN17182-1985钢号厚度和直径（mm）抗拉、抗压及抗弯f（N/mm2）屈服强度fy（N/mm2）极限抗拉强度fu（N/mm2）延伸率（g）冲击功Ak（J）GS-20Mn5V调质≤50324≥360500～650≥24≥70＞50～100270≥300500～651≥25≥50＞100～160252≥280500～652≥26≥40GS-20Mn5V（正火）≤50324≥360500～