泡沫玻璃板.doc

文件编号：YPJCZ/ZYZD.25.4-2005第1版第1次修改主题：泡沫玻璃板实施日期：2006.4.20拟稿审核批准1.引用标准：1.1《泡沫玻璃绝热制品》JC/T647-20051.2《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法》GB/T10294-19881.3《无机硬质绝热制品试验方法外观质量》GB/T5486.1-20011.4《无机硬质绝热制品试验方法力学性能》GB/T5486.2-20011.5《无机硬质绝热制品试验方法密度﹑含水率及吸水率》GB/T5486.3-20011.6《住宅建筑节能工程施工质量验收规程》DGJ08-113-20052.现场抽样数量:每5000m2为一批，不足5000m2按一批抽样，抽取10%做外观质量检查。在外观质量合格的板材中，任取一块做物理性能检验。3.检测项目、被测参数及其范围：检测项目被测参数范围表观密度试验表观密度实测值导热系数试验导热系数0.01-1W/(mK)抗压强度试验抗压强度实测值吸水率试验吸水率实测值抗折强度试验抗折强度实测值外观质量--4.检测仪器：检测仪器型号量程分辨率微机控制电子万能（拉力）试验机CMT62030-2000N0.4N导热系数测定仪CD-DR30300.01-1W/mK≤3%电子天平MP1100B0~1100g0.01g游标卡尺—300mm0.02mm电子数显卡尺—0-150mm0.01mm钢板尺—500mm1mm其他：网笼，圆筒容器（直径250mm，高度250mm）。切片器，载片，投影仪。5.检测前准备工作：5.1检测前先根据所检项目核对所需设备是否齐全，检查设备运作是否正常；5.2检测前先根据所检项目核对环境（室内温度、相对湿度）是否符合规范要求；5.3登记设备使用记录。6.检测步骤：6.1表观密度：6.1.1试件在试验前应暴露在室内自然存放至少一天。6.1.2随机抽取3块制品作为试件。试件最小尺寸不得小于200mm×200mm×25mm。6.1.3在天平上称试样质量G0，保留四位有效数字。6.1.4在制品相对两个大面上距两边20mm处，用钢直尺或钢卷尺分别测量制品的长度与宽度，精确至1mm。测量结果为4个测量值的算术平均值。6.1.5在制品相对两个侧面上，距端面20mm处和中间位置用游标卡尺测量制品的厚度，精确至0.5mm。测量结果为6个测量值的算术平均值。6.2抗压强度：6.2.1试件尺寸为100mm×100mm×40mm，数量5块。6.2.2将试件置于干燥箱内，缓慢升温至110℃±5℃，并烘干至恒质量。然后将试件移至干燥器中冷却至室温。6.2.3在试件受压面距棱边10mm处测量长度和宽度，在厚度的两个对应面的中部测量试件的厚度。测量结果为两个测量值的算术平均值，精确至1mm。6.2.4泡沫玻璃绝热制品在试验前应用漆刷或刮刀把乳化沥青或熔化沥青均匀涂在试件上下两个受压面上，要求泡孔刚好涂平，然后将预先裁好的约100mm×100mm大小的沥青油纸覆盖在涂层上，并放置在干燥器中，至少干燥24h。6.2.5将试件置于压力试验机的承压板上，使压力试验机承压板的中心与试件中心重合。6.2.6开动试验机，当上压板与试件接近时，调整球座，使试件受压面与承压板均匀接触。6.2.7以约10mm/min速度对试件加荷，直至试件破坏，同时记录压缩变形值。当试件在压缩变形5%时没有破坏，则试件压缩变形5%时的荷载为破坏荷载。记录破坏荷载P，精确至10N。6.3抗折强度：6.3.1试件尺寸为250mm×80mm×40mm，数量5块。6.3.2将试件置于干燥箱内，缓慢升温至110℃±5℃，并烘干至恒质量。然后将试件移至干燥器中冷却至室温。6.3.3在试件长度方向的中心位置测量试件的宽度和厚度。测量结果为两个测量值的算术平均值，宽度精确至0.5mm，厚度精确至0.1mm。6.3.4泡沫玻璃绝热制品在试验前，应在支承点和加荷点处均匀的涂刷乳化沥青或熔化沥青，然后将预先裁好的宽度为24mm的沥青油纸覆盖在涂层上，并放置在干燥器中至少干燥24h。6.3.5调整两支座辊轮之间的间距为200mm。6.3.6将试件对称的放置在支座辊轮上，调整加荷速度，使加压辊轮的下降速度为10mm/min。6.3.7加压至试件破坏，记录试件的最大破坏荷载P，精确至1N。6.4导热系数：6.4.1根据装置的形式从每个样品中选取两个试件，它们应该尽可能地一样，厚度差别应小于2%。试件的尺寸应该完全覆盖加热单元的表面。试件的厚度应是实际使用的厚度或大于能给出被测材料热性质的最小厚度。6.4.2试件的制备和状态调节应按照被测材料的产品标准进行。试样厚度为20mm~25mm。无标准时按下列方法：6.4.2.1试件的表面应用适当方法加工平整，使试件与面板能紧密接触。6.4.2.2测定试件质量后，必须把试件