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标题:砼回弹试验作业指导书编制人审核人批准人日期日期日期修改概要修改号修改内容概要修改人审核人批准日期砼回弹试验作业指导书1.0目的及适用范围:砼回弹法适用于工业与民用建筑和一般构筑物的普通砼,用以评定结构或构件砼的抗压强度。2.0回弹仪技术要求:应采用示值系统为指针直读式的砼回弹仪;回弹仪应通过技术鉴定,并必须具有制造厂的产品质量合格证及检验证。2.1回弹仪应符合下列标准状态的要求:a)水平弹击时,在弹击锤脱钩的瞬间,回弹仪的标称动能应为2.207J。b)弹击锤与弹击杆碰撞的瞬间,弹击拉簧应处于自由状态,此时弹击锤起点应位于刻度尺的零点处。c)在洛氏硬度为HRC60±2钢钻上,回弹仪的率定值应为80±2。d)回弹仪使用时的环境温度应为-4℃—+40℃。3.0技术规定和一般要求:3.0.1使用范围:只有当下列情况之一时,方可按回弹法评定砼强度,并作为砼强度检验的依据之一:1)缺乏同条件试块或标准试块数量不足;2)试块的质量缺乏代表性;3)试块的试压结果不符合现行标准、规范或规程所规定的要求,并对该结果有怀疑;4)自然养护;5)龄期为14~365d;6)强度有10~50Mpa。3.0.2砼有下列情况之一时,应采取相应的措施后,方可按本方法评定其强度:1)测试前,表层遭受短期湿润的砼应经风干后测试;2)遭受冻结的砼,应待解冻后测试;3)蒸汽养护的砼,应在构件出池经自然养护14d后测试;4)体积小、刚度差或测试部位厚度小于10cm构件,当测试中不能确保无颤动时,均应设置支撑固定后测试。3.0.3不能用于下列条件的砼:1)测试部位表层与内部的质量有明显差异或内部存在缺陷;2)遭受化学腐蚀或火灾;3)硬化期间遭受冻伤;3.0.4常规保养:回弹仪有下列情况之一时,应进行常规保养:1)弹击超过2000次;2)对应测值有怀疑时;3)在钢砧上的率定值不合格。4.0测试技术:4.1一般规定:4.1.1评定砼强度的结构或构件应具有下列资料:1)工程名称及设计、施工和建设单位名称;2)结构或构件的名称、外形尺寸、数量和砼强度等级;3)水泥品种、标号、安定性,砂石的种类、粒径及外加剂或掺合料品种、掺量和砼配合比等;4)施工时材料计量情况,模板、浇筑、养护情况及成型日期等;5)必要的设计图纸和施工记录;6)检测原因。4.1.2评定砼强度的结构或构件的试样、数量,应遵守下列规定:1)用于单个评定的结构或构件:根据砼质量实际情况而定。2)用于抽样评定的结构或构件:随机抽取数量不少于结构或构件总数的30%,且目测区数量不得少于100个。4.1.3每一构件测区应符合下列要求:1)对长度不小于3m的构件,其测区数不少于10个,对长度小于3m且高度低于0.6m的构件,其测区数量可适当减少,但不应少于5个;2)相邻两测区的间距应控制在2m以内,测区离构件边缘的距离不宜大于0.5m;3)测区应选在使回弹仪处于水平方向砼浇筑的侧面;当不能满足这一要求时,才可选用在使回弹仪处于非水平方向,检测浇筑的侧面、表面或底面;4)测区宜选在构件的两个对称可测面上,也可选在一个可测面上,且应均匀分布;在构件的受力部位及薄弱部位必须布置测区,并应避开预埋件;5)测区的面积宜控制在0.04m²以内;6)检测面应为原状砼面,并应清洁平整,不应有疏松层、浮浆、油垢以及蜂窝、麻面,必要时可用砂轮清除疏松层和杂物,且不应有残留的粉未或碎屑;7)对于弹击时会产生颤动的薄壁,小型构件应设置支撑进行固定。4.2回弹值的测量:检测时回弹仪的轴线始终垂直于结构或构件砼的检测面。4.2.1缓慢施压,准确读数,快速复位。4.2.2测点宜在测区范围内均匀分布,相邻两侧点的净距一般不小于20mm,测点距构件边缘或外露钢筋、预埋件的距离一般不小于30mm;测点不应在气孔或外露石子上,同一测点只允许弹击一次;每一测区应记取16个回弹值,每一测点回弹读数精确至1。4.3碳化深度值的测量:4.3.1回弹值测量完毕后,应选择不少于构件的30%侧区数在有代表性的位置上测量碳化深度值。4.3.2测量碳化深度值时,可用合适的工具在测区表面形成直径约15mm的孔洞(其深度大于砼的碳化深度),然后除净孔洞中的粉末和碎屑(不得用水冲冼),立即用浓度为1%的酚酞酒精溶液滴在孔洞内壁的边缘处,再用深度测量工具测量已碳化与未碳化砼交界面到砼表面的垂直距离多次,取其平均值,该距离即为砼的碳化深度值;每次读数精确至0.5mm。5.0回弹值计算:5.0.1计算测区平均回弹值时,应从该测区的16个回弹值中剔除3个最大值和3个最小值,然后将余下的10个回弹值按下列公式计算:∑RiRm=10式中:Rm—测区平均回弹值,精确至0.1;Ri—第i个测点的回弹值。5.0.2回弹仪非水平方向检测砼浇筑侧面时,应按下列公式修正:Rm=Rma+Ra式中:Rma—非