某电厂冷却塔淋水构件吊装施工方案.doc

一、序言：本工程为某热电厂二期扩建工程双曲线冷却塔位于电厂一期冷却塔西侧。双曲线冷却塔由环形基础、人字柱、通风筒和淋水装置四部分组成；其中淋水装置（包括淋水构件与水槽）为预制构件，其它均为现浇混凝土构件。冷却塔淋水面积为1200m2。冷却塔总高度为60.357米。根据实际情况将预制柱及水槽部分为现浇，其它构件仍为预制，工程实际所需吊装构件从0.187－2.36t重量不等。各种需吊装构件数量与单根构件重量如下表所示。构件名称构件数量单根构件重量（t）构件名称构件数量单根构件重量（t）ZL-181.63CL-1340.201ZL-1a41.63CL-1440.302ZL-281.53CL-1540.973ZL-2a41.53CL-1641.106ZL-381.65CL-1741.353ZL-441.63CL-1841.198ZL-541.72CL-1941.251ZL-642.51CL-2041.063ZL-742.36CL-2140.435ZL-842.03CL-2240.472ZL-941.38CL-2340.189ZL-1041.52CL-2440.433CL-1480.69CL-2540.575CL-240.412CL-2640.701CL-340.554CL-2740.817CL-440.685CL-2840.92CL-540.802CL-2940.977CL-640.867CL-3041.018CL-740.928CL-3141.052CL-840.974CL-3241.077CL-941.013CL-3341.093CL-1041.04CL-34320.905CL-1141.064CL-35360.905CL-1240.685二、吊装前准备1、技术准备：所需吊装构件按不同的型号编号并弹好中心线，吊装前在杯口基础上用墨线弹出柱轴线，以便于吊装。2、材料及机具准备：吊装所用不同型号的钢丝绳、滑轮车按计划提前进场。吊装所用独脚拔杆加工完毕。场外其它吊装所需机具吊装时进场。3、人员准备：施工员、质检员、吊装操作人员等持证上岗，其它工种人员经培训合格后上岗。三、吊装机具选择1、总体原则由于吊装构件由0.187－2.36t不等。吊装时大构件用独脚拔杆吊装，小于1t的用塔吊起吊。由于水槽过重、过长，预制时考虑分段预制。分段预制后最重段为4.7t。2、独脚拔杆选择及计算a、拔杆、吊杆选择确定要据施工图纸要求，最上层淋水构件标高为6.8米，池底标高为－2.4米。由此拔杆高度选用15米ф219壁厚为8mm钢管。吊杆选用长为11米，选用ф159壁厚为8mm无缝钢管。拔杆最大起重量为2.36t。起吊重物时，拔杆、吊杆与吊物中心线关系图如下：b、拔杆受力状态分析：拔杆在起吊的状态下受力简图如图所示：c、吊杆稳定性验算不考虑吊杆自重时，重物及滑轮组对吊杆产生压应力计算：选用节点Ｏ计算吊杆所受力ＮＯＡ，由于水槽分段预制。Ｐ值选用最重构件2.36*9.8＝23.13ＫＮ，滑轮组按5ＫＮ计。节点受力图如下：ＮＯA11米10米αθＮＯＢ5.83米5米αθ3米3米α角几何参数图θ角几何参数图节点Ｏ受力图ＮＯBＣosα=ＮＯAＣosθＮＯBSinα+ＮＯAＳinθ=23.13+5Sinα=5/5.83=0.86Ｃosα=3/5.86=0.51Ｓinθ=10/11=0.91Ｃosθ=3/11=0.27解以上方程得：ＮＯA＝20.6ＫＮＮＯＢ＝10.7ＫＮ查159*8钢管抗弯强度为160Ｎ/mm2.I=π(D4-d4)/64=3.14*(1594-1514)/64=5.85*106mm4A=π(D2-d2)/4=1.95*103mm2i2=I/A=5.85*106/1.95*103=1238i=54.8mmλ=l/I=11000/54.8=200查施工手册：φ＝0.18ＮOA/Ａφ＝20.6*103/1.95*103*0.18=58.6自重对吊杆产生压应力计算：吊杆自重Ｇ＝300*11＝3300ＮθＧ2Ｇ1ＧＧ1＝Ｇ*Ｓinθ＝3300*0.91＝3ＫＮＧ1/Ａφ＝3*103/1.95*103*0.18＝8.558.6+8.5＝67.1<215(钢管强度)经验算：选用159*8钢管进行吊装时能满足吊杆稳定性要求。d、拔杆稳定性验算拔杆受力简图如下：ＮＯＢＮＢαＧ拔ＮＯAＮＡＮＡＢＮＡB＝ＮＯBSinα+Ｇ拔＝10.7*0.86+0.4*15＝15.2ＫＮ查219*10钢管抗弯强度为160Ｎ/mm2.I=π(D4-d4)/64=3.14*(2194-2094)/64=19.24*106mm4A=π(D2-d2)/4=3.36*103mm2i2=I/A=19.24*106/3.36*103=5.73*103i=75.67mmλ=l/I=15000/75.67=19