墙面干挂石材施工方案.doc

墙面干挂石材施工方案1、参考标准及规范（1）中华人民共和国国家标准GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》（2）中华人民共和国国家标准GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》（3）《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2003（4）中华人民共和国国家标准GB50326-2001《建设工程项目管理规范》2、材料准备（1）石材：根据设计要求，石材选用国产606花岗岩，进场后要检查石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐用消费品冻融循环等性能。（2）用于干挂石材挂件与石材间粘结固定。（3）防污胶条：用于石材边缘防止污染。（4）嵌缝膏：用于嵌缝石材接缝。（5）罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。（6）不锈钢紧固件、连接件应按同一种类构件的进行了抽样检查，且每种构件不少于5件或符合设计要求。（7）化学螺栓、连接铁件、连接不锈钢件等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。（8）物理性能体积密度不小于2.5g/cm3弯曲强度不小于8.0%干燥压缩强度不小于60.0Mpa吸水率不大于0.8Map3、主要机具主要机具表序号机械、设备名称规格型号定额功率或容量数量班组性能备注1石材切割机DM387.5KW2台石材工良好2手提石材切割机4100NH1.2KW20台石材工良好3角磨机9523NB0.54KW10个石材工良好4电锤TE-150.65KW6把石材工良好5手电钻FDV16T0.55KW20把石材工良好6电焊机BXI-300A24.3KVA6台石材工良好7扳手17～19号20个石材工良好8手推车10辆石材工良好9铝合金靠尺2米10根石材工良好10水平尺600㎜6个石材工良好11钢丝Φ1.0～1.220㎏石材工良好12粉线包8个石材工良好13墨斗10个石材工良好4、作业条件（1）检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。同时应符合现行行业标准。（2）搭设双排架子或吊篮。（3）水电及设备、墙上埋件已安装完。垂直运输机具均已准备好。（4）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经有关部门鉴定合格后,方可组织班组施工。（5）安装系统隐蔽项目已经验收并签字。5、技术关键要求（1）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护。（2）弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。固定的槽钢角钢和平钢板应安装牢固，并应符合设计要求，石材应用护理剂进行石材六面体防护处理。6、施工工艺（1）工艺流程基准线移交—复检基础尺寸检查埋件拉置—调整埋件—放线—检查放线精度—安装连接铁件—安装龙骨—质量检查—不锈钢挂件安装—质量检查－石材挂板安装—质量检查—密封—清扫—全面综合检查—竣工交付（2）操作工艺安装施工准备编制材料、制品、机具的详细进场计划；落实各项需用计划；编制施工进度计划；做好技术交底工作；搬远、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件；构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。在室外储存时应采取保护措施；构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装；后置埋件的安装按照土建进度，从下向上逐层安装预埋件；按照幕墙的设计分格尺寸有经纬度仪或其他测量仪器进行分格定位；检查定位无误后，按图纸要求埋设铁件；安装埋件时要采取措施防止浇筑混凝土时埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，严禁歪、斜、倾等。检查埋件是否牢固、位置是否准确。埋件的位置误差应按设计要求进行复查。当设计无明确要求时，埋件的标高偏差不应大于10㎜，埋件的位置与设计位置偏差不应大于20㎜。施工测量放射线复查由土建方移交的基准线；放标准线：在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查；在石材挂板放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干挂板的基准面；以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记；分格线放完后，应检查埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件补救处理；最后，用0.5-1.0㎜的钢丝在单樘幕墙的垂直、水平方向各拉两根，作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根（宽度过宽，应每间隔断20m设1支点，以防钢丝下垂），垂直钢丝应间隔20m拉一根；注意事项：放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解；并应防止误差积累；放线时，应考虑好与其他装饰面的接口；拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断了，快速重拉；应严格按照图纸放线；控制重点为：基准线。石材幕墙安装工艺石材幕墙骨架的安装根据控制线确定骨架位置，严格控制骨架位置偏差；干挂石材板主要靠骨架固定，因此必须保证骨架安装的牢固性；在挂件安装前必须全面检查骨架位置是