地下墙柱混凝土浇筑施工技术交底.doc

技术交底记录编号016工程名称新村工程三标段交底日期施工单位有限公司分项工程名称混凝土交底提要地下墙、柱混凝土浇筑技术交底交底内容：一、材料要求预拌砼，地下室外墙为抗渗砼C50P6，地下室顶、底板为抗渗砼C30P6，内墙（柱）为非抗渗砼C30P6。二、主要机具塔吊一台，汽车泵一台、50振捣棒，30振捣棒，钢卷尺、铁锹、木抹子，标尺（木制，作好40cm刻度标记）等。三、作业条件1、钢筋、模板已办理隐检、预检手续；各专业办完工序联检单；2、浇筑砼前，搭设好浇筑砼用的架子及马道，并经检查合格；3、振捣棒经检验试运转合格；4、测量人员在墙、柱筋上作好标高控制标记，用红油漆标注，经检查合格。三、操作工艺1、工艺流程作业准备→浇筑与振捣→养护2、浇筑顺序：先浇筑级配高的混凝土，再浇筑级配低的混凝土。3、作业准备：浇筑前必须将模板内的垃圾、灰土等杂物及钢筋上的污染清除干净，检查保护层塑料垫块是否垫好；4、混凝土强度等级：地下室外墙为C5OP6抗渗混凝土,地下室内墙为C30，顶、底板及侧板为C3OP6。5、坍落度：墙体（包括连墙柱）为180-200mm。6、浇筑砼前，将墙、柱底施工缝处砼提前2小时撒水湿润，但不得积水；浇筑砼时在柱底先浇筑同砼配合比砂浆3~5cm，然后再浇筑砼，砂浆用铁锹入模，砂浆不得落在钢筋和模板上。7、浇筑标高：内墙浇筑高度为比板底高3cm；柱浇筑高度为比梁底高3cm。8、外墙水平施工缝：在地下室墙体与筏板基础位置上部400mm处设止水钢板有水平施工缝。9、地下室内、外墙交接处，因外墙为抗渗砼而内墙为非抗渗砼，故采取措施防止两种砼互流。内外墙交接处向内墙方向返B+200mm（为暗柱长）左右设双层钢板网拦截，使用绑扎丝将钢板网与墙立筋绑扎牢固。分层交圈浇筑，每层先浇外墙砼，再浇筑内墙砼，接茬时间不大于2小时，如下图。10、地下室墙、柱浇筑高度约5m，分层浇筑，每层浇筑高度不超过500mm，因内外墙砼品种不同，故分别浇筑，但内外墙交接处砼接茬必须及时，防止出现“冷缝”。分层交圈浇筑，每层先浇外墙砼，紧接着即浇筑内墙砼，接茬时间不大于2小时。11、因框架柱和框架梁的混凝土等级不一致，先浇注柱核心区的混凝土，在浇筑框架柱时留置斜向45度角的斜向施工缝，如下图所示：12、使用汽车泵分别负责外墙、内墙（柱）砼浇筑，可由塔吊辅助吊运砼；13、现场砼工长、试验员必须调度区分好装运抗渗砼、非抗渗砼的预拌砼罐车，严禁混在一起泵送；14、砼振捣：振捣时垂直落棒。振捣时要做到“快插慢拔”，振捣均匀，分层浇筑，用标尺控制砼浇筑高度，每次浇筑厚度50cm，每层浇筑完后立即振捣；剪力墙插点间距30cm，距模板10cm；柱子在四角和中心插点，距柱模板19cm,每次插棒振捣时间20～30秒,振至表面泛出浮浆并不再冒气泡为止。振捣上层砼时，振捣棒要插入下层砼5cm。砼振捣时避免振捣棒碰到主筋；15、墙上门洞处砼浇筑时，在门洞部位两侧对称下料，两边浇筑时高差不能超过45cm，以保证门洞位置、尺寸的准确性；为了保证洞口下空气顺利排除，使该部位混凝土浇实，在洞口下边缘模板中间钻一个ф10排气孔,防止砼浇筑时产生“气囊”；16、对于不使用溜管浇筑的竖向结构在浇筑砼时，为了防止砼污染模板、散落到地面，减小砼下落对模板的冲击，在模板上两侧放废旧木胶板作溜板，禁止用泵管直冲模板；17、砼浇筑振捣完毕后，将上口甩出的钢筋加以调整和清理，依据墙体50cm标高线拉线用木抹子按预定标高线，将表面找平；有高低差（如外墙企口）时，高低差部分混凝土必须振捣密实；18、墙、柱模板拆除后，立即用5cm宽、1.5m长的废旧木板条将墙、柱的阳角保护起来；19、水平施工缝在剔凿前，必须先按照项目部弹出的墙、柱边线向内返5mm用砂轮切割机出（向下切5mm）剔凿范围来再用扁口钢凿进行剔凿；20、养护：墙柱砼浇筑完后覆盖麻袋片浇水养护，非抗渗砼连续洒水养护至少7天，使砼表面一直保持湿润状态；抗渗砼至少养护14天，后浇带砼养护28天。五、质量标准1、主控项目1.1砼的原材料、外加剂必须符合设计要求和施工规范有关标准的规定，试验员检查出厂合格证、试验报告，并收集交给资料室归档；1.2砼的强度必须符合设计要求。2、一般项目砼振捣密实，表面平整，无漏筋、蜂窝、孔洞、麻面、裂纹、气泡等缺陷。3、允许偏差项目项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线偏移±2尺量检查2标高±3尺量检查3柱、墙、梁截面尺寸±2尺量检查4柱、墙垂直度±2吊线和尺量检查5表面平整度±2用2m靠尺和楔型塞尺检查6阴阳角方正2角尺检查六、成品保护1、不得任意拆改大模板的连接及螺栓，以保证大模板的外形尺寸。2、墙柱拆模后立即对其阳角加以保护，施工时注意不要磕碰墙柱表面。3、混凝土浇注、振捣至最后完工时，要保证甩出钢筋的位置准确。4、保护好预留洞口