后浇带两侧模板及后浇带模板支撑施工工法.doc

后浇带两侧模板及后浇带模板支撑架支设施工工法1、前言后浇带是在建筑物中设置的临时施工缝，该缝保留一段时间后再浇筑。也就是将原来“超长”的平面“化整为零”，使其能在较短的时间内完成混凝土的收缩，竖向荷重差异过大而产生的变形等约束应力的释放。而待后浇带施工完成后，结构又“化零为整”，大量减少了上述应力对结构的影响，减少了过多设置永久性变形缝。这种“缝”在整个结构施工中既解决了建筑物间的差异沉降、由解决了混凝土的收缩变形、温度应力变形，同时又达到了不设永久变形缝的目的。由于常规施工后浇带的模板及模板支撑架支设缺陷，造成了很多的质量问题，例如后浇带两侧收边不齐、接缝不密实、板底错台、钢筋移位、保护层控制不当、拆模后混凝土表面观感质量较差，是后浇带施工中的质量通病。提高后浇带施工质量，避免因后浇带施工造成工程质量隐患，保证钢筋混凝土构件整体性，后浇带模板及模板支撑架支设施工工艺是关键。在承建内蒙古自治区医院医技与内科住院楼、内蒙古食品药监督管理局办公实验综合楼、内蒙古化工学院主教楼等工程中，我公司采用改变模板及模板支撑架的支设方法，经过多次技术改进，总结出一项较为合理的后浇带模板及模板支撑架的支设施工工法，它有效的提高了后浇带整体观感质量，满足了建筑功能要求，保证了结构受力安全。避免不可以预见因素对后浇带施工质量的影响，杜绝后浇带施工质量通病的发生，很大程度上提高了施工效率并且在节约成本上也很可观。2、工法特点后浇带两侧模板及模板支撑架支设施工工法，将传统的钢丝网软模支设方法,改进为用胶合板制作成梳型板进行硬模支设。梳型模板可提前制作成成品，待钢筋绑扎完成后现场组装。梳型模板即可以控制板厚及钢筋间距，又可避免混凝土浇筑过程中后浇带两侧模板支设不严密、刚度不足造成的跑浆漏浆、混凝土不密实、边缘不齐整等质量通病。后浇带部位的模板支撑架传统做法是与其它部位形成整体满堂红模板支撑体系，同时搭设，同时拆除。由于后浇带处的混凝土封闭施工是有一定的时间间隔，后浇带是施工的薄弱部位，必须进行加固处理，故拆除模板支撑体系后，一般采用反顶的方法进行加固处理。另外反顶施工方法破坏了模板支撑体系原有的受力平衡状态，杆件受力不均匀，与周边混凝土构件衔接达不到理想效果。后浇带混凝土浇筑时还必须重新支设模板支撑体系，既费工又费时。改变施工方法后，后浇带处的模板支撑架与其它部位的模板支撑架彼此独立搭设，并与相邻模板支撑体系连为一体整体共同受力，但当相邻结构模板及支撑架拆除后，后浇带部位的模板支撑体系独立工作的性能不变，后浇带两侧混凝土结构与模板间不产生间隙，后浇带混凝土浇筑后接缝平整无错台，无明显接痕，浇筑后浇带混凝土时也不需要重新搭设模板支撑体系。3、适用范围该方法适用于框架结构、框架剪力墙结构，剪力墙结构等设计有后浇带的工程施工中。4、工艺原理4.1后浇带两侧模板支设钢筋混凝土后浇带两侧模板支设施工工法，就是将胶合板按受力钢筋的间距、规格制作成上下两端为梳子型的模板，钢筋从梳齿中通过，在梳齿部位再加设钢丝网，更好地拦截后浇带两侧新浇筑的混凝土，通过对顶钢管或木方子将后浇带两侧侧模顶固，保证了后浇带两侧模板的刚度，使之不产生侧向变形，从而保证了后浇带混凝土的观感质量。图4.1-1拆除后浇带两侧梳形模板后砼观感4.2后浇带模板支撑架独立支设为了保证后浇带及后浇带两侧相邻混凝土构件的整体质量，将后浇带所处部位的模板支撑架以后浇带两侧为界，自成一体且为独立体系，同时与相邻模板支撑体系连为一体整体共同受力。当相邻结构施工时，后浇带部位的模板支撑体系与整体模板支撑体系共同受力，但当相邻结构模板及支撑架拆除后，后浇带部位模板支撑体系保留，支撑架及模板独立工作的性能不变，待后浇带混凝土浇筑后拆除，后浇带部位模板预压、变形充分，后浇带两侧混凝土结构与模板间不产生间隙，混凝土浇筑后接缝平整无错台，无明显接痕。图4.2-1后浇带模板支撑架独立支设5、施工工艺流程及操作要求5.1工艺流程搭设后浇带梁板模板支撑架并安装模板搭设其它部位的梁板满堂红模板支撑架并安装模板从后浇带两侧向外延伸进行搭设安装绑扎梁板钢筋、梳型模板支设梳齿部位钢丝网安装拦后浇带侧面模板浇筑后浇带两侧梁板混凝土待混凝土强度达到设计或规范要求拆除其它部位梁板模板及模板支撑架待两边结构沉降或变形收缩基本稳定清理后浇带、调整钢筋浇筑后浇带混凝土待后浇带混凝土强度达到规范要求拆除后浇带模板及模板支撑架梁板后浇带工艺流程图5.2操作要点5.2.1搭设后浇带梁板模板支撑架并安装模板1、在后浇带两侧按模板施工方案所规定的立杆间距，在楼板上测放出立杆的搭设位置线，将后浇带定位。宽度以后浇带两侧边缘为界，依次将立杆与纵横向扫地杆、水平杆按模板施工方案所规定的步距连为一体，形成独立的满堂红模板支撑体系。图5.2.1-1后浇带模板支撑体系2、