半密闭电石炉除尘工程毕业设计.doc

本科毕业设计开题报告题目：石嘴山矿务局12.5KW.h半密闭电石炉除尘工程计专题：院（系）资源与环境工程学院班级：环境工程03-2班姓名：胡冰学号：0301040219指导教师：刘彦飞教师职称：副教授黑龙江科技学院本科毕业设计开题报告题目石嘴山矿务局12.5KW.h半密闭电石炉除尘工程设计来源生产实践1、设计目的和意义本课题以石嘴山矿区12.5KW.h半密闭电石炉为研究对象,在分析电石炉烟尘特点的基础上,设计除尘系统,达到国家一级排放标准。通过对电石炉烟气除尘工程设计，达到系统掌握细粒级烟尘控制的工程方法；通过设计达到熟练掌握各种工业窑炉的烟尘物理性质特征及烟尘控制工艺及设备选型、设计及计算方法。电石是重要的基本化工原料,但电石的生产会给环境带来污染(主要是烟尘污染)。据测算,生产每吨电石排尘约60kg,以2万kW电石炉日产电石135t计算,每天排到大气中的烟尘为811t。近10年来,电石工业在我国得到了迅猛发展,电石产量从1985年的195.2万t猛增至1995年的345.7万t。“七五”期间我国新建了近10座大型密闭炉。目前,全国密闭炉已达20余座,年生产电石能力达100多万t.“七五”期间建起的电石炉炉气净化工艺中的关键问题不能解决,致使利用净化炉气烧石灰的工艺也随之流产。无奈之下,各厂家不得不点起一个个既浪费能源又污染环境的“火炬”。随着人们对节能及环保问题重视程度的提高,密闭电石炉炉气利用问题也逐渐得到各厂家的关注。在我国现阶段，钢铁、水泥、化工、有色冶金工业等许多行业都广泛采用了袋式除尘设备。尤其是在各种产业领域的中小规模设施上，采用袋式除尘设备更为广泛，效果良好。由于种种原因，我国的袋式除尘设备在这些市场还未打开局面。而国外发达国家燃煤锅炉除尘、脱硫，袋式除尘设备占有相当的份额。我国锅炉烟尘的排放是环境主要污染源之一，开发适合需要的除尘效率高、运行稳定可靠、结构简单、操作维护方便的袋式除尘设备将具有广阔的市场前景。综上所述，设计出适合我国生产需要与环境保护要求的袋式除尘设备具有重要的理论意义和应用价值。2、国内外发展情况(文献综述)2.1袋式除尘的应用现状工业发达国家从20世纪70年代开始将袋式除尘设备用于电厂的烟气净化，由于这些国家的烟尘排放要求日趋严格，袋式除尘设备的进一步发展，特别是滤袋材质的发展，使滤袋寿命得到延长，使袋式除尘设备得到较广泛的应用。如美国到1989年底已有99套袋式除尘设备用于火电厂的烟气除尘。日本、德国、加拿大、澳大利亚和韩国等也纷纷将静电除尘设备改为袋式除尘设备，特别是在澳大利亚，当排放标准提高后，原有的电除尘设备不能满足要求，所以多家电厂将电除尘设备改造成为袋式除尘设备，新建电厂则均采用了袋式除尘设备，如澳大利亚新南威尔士洲20台燃煤机组中，18台采用了袋式除尘设备，总装机容量超过10000MW，使电厂烟尘的排放量大大降低。由此可见，在国外袋式除尘设备已成为燃煤电厂烟气除尘的首选技术。我国烟气除尘使用袋式除尘设备起源于20世纪80年代初，曾在一些电厂的小型燃煤机组上使用，由于当时的客观条件限制，没有坚持下来。其原因，一是当时的火电厂烟尘排放在环保上没有要求；二是袋式除尘设备当时的整体水平较落后，性能可靠、效率高的大型袋式除尘设备还未开发出来，也没有适合我国燃煤电厂的强度好、耐高温、耐腐蚀、寿命长的滤料，其它部件的加工和安装也不精良；三是对袋式除尘设备的认识和使用经验不够，因此出现了“烧袋”、“糊袋”、“漏袋”和“清灰不灵”等现象。上世纪90年代以后，在引进国外先进技术，总结国内袋式除尘设备技术在燃煤锅炉上应用的经验基础上，解决了一些技术问题，使袋式除尘设备得到了一定的发展和应用，如内蒙古丰泰电厂2×200MW机组2001年引进德国鲁奇的布袋除尘设备获得成功。但此后在其他电厂采用自制和仿制的布袋除尘设备，存在一些问题。2.2布袋除尘清灰技术现状袋式除尘设备的关键在于清灰，清灰效果决定袋式除尘设备乃至整个系统的成败，新技术的开发和应用主要集中在反吹风清灰方面。现阶段，脉冲强压喷吹清灰占主导地位，同时，逆气流弱压反吹清灰也有了长足的发展，并逐渐显示其优越性。强力清灰的脉冲袋式除尘技术进步很快，克服了反吹风袋式除尘设备的诸多缺点，自80年代后期开始，脉冲袋式除尘设备成为主流。国内外新建的袋式除尘设备系统基本上均采用脉冲袋式除尘设备。许多厂家将使用效果不佳的反吹风袋式除尘设备或静电除尘设备纷纷改造为脉冲袋式除尘设备。脉冲高压反吹袋式除尘设备解决了常压反吹风布袋除尘设备中清灰不彻底，效果不理想，除尘效率提高幅度小，换袋维修困难等问题。但在其他方面也付出了相应的代价，因为脉冲高压喷吹的作用，滤袋长时间受到大的冲击力的作用，反复作用于内骨架和高压风之间，疲劳断裂明显，大幅减少滤袋寿命，致使换袋频繁，