水泥稳定碎石底基层试验段施工方案-secret.doc

水泥稳定碎石底基层试验段施工方案一、工程概述本合同起点桩号K9+000，终点桩号K9+200，全长200m。路面工程底基层设计为4%水泥稳定碎石和上，中基层为6%水泥稳定碎石两种，厚度为48cm（主路）、32cm（非机动车道），工程量为1106.24立方米。二、编制原则和依据1、路基、路面施工图、设计相关通用图及总说明2、国家现行交通部颁《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）3、国家现行交通部颁《公路工程质量检验评定标准》（JTG80/1-2004）4、河北省市政公路路面及交通安全设施施工标准化指南5、满足合同总工期要求6、达到项目质量要求标准-优良工程三、试验目的开工前在试验路段进行试验，以确定用于施工的集料配合比例；集料的松铺系数；合适的拌和机械、拌和办法、拌和时间等；混合料最佳含水量的控制方法；密实度的检查方法；整平和整形的合适机具和方法；压实机械的选择和组合，压实的顺序、速度和遍数等；拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合，确定每一作业段的合适长度及养生方法；摸索并总结如何依据施工技术规范、质量标准进行规范施工的程序管理方法和质量控制手段；收集相关数据，指导全面施工并达到技术质量标准；试验路段结束后，编制试验路段总结，以用于指导水泥稳定碎石底基层的全面施工。本标段计划在主线K9+000～K9+200进行水泥稳定碎石底基层试验段施工。四、施工准备1.人员为保证水泥稳定碎石底基层试验段施工顺利，并达到试验的预期目标，加强对试验段施工的领导，成立了试验路段施工领导小组，由侯新文担任领导小组组长。具体试验路段人员名单如下：现场施工负责人：李平现场技术负责人：廖巍葳现场技术员：李文彬现场安全负责人：姜文联现场安全员：曾珍明现场质量检验负责人：郭强现场测量人员：宋宏涛目前，上述人员已经全部到位。2、机械设备：我标段水泥稳定碎石底基层采用中心站集中拌合、自卸汽车运输、2台摊铺机摊铺、振动碾压实的方案，分三层（每层160mm）（非机动车道为两层160mm）摊铺。目前稳定层拌和设备已经安装、调试完成。施工主要设备具体见表1。表１试验路段主要施工机械表机械名称厂牌及规格型号额定功率（kw）或容量(m3)或吨位(t)设备完好情况数量（台）稳定土摊铺机ZOOMLION完好2振动压路机LSD220HA20T完好2胶轮压路机SANYYL27-31洒水车10T完好2装载机龙工LG855B完好2自卸汽车10T完好11水稳拌合站600型400t/小时完好22、主要试验检测仪器设备：路面工程的试验检测工作十分关键，试验检测工作是工程质量控制的重要手段，也是科学文明施工的具体表现。用于水泥稳定碎石底基层检测的试验设备已全部标定完成，具体见表2表2试验检测仪器表序号机械名称型号规格单位数量1弯沉仪5.4m台12路面材料强度仪LD127台13压力机SYE-2000台14压力机YEW-300B台15数控电动击实仪DZY-Ⅲ台16数控水泥混凝土标准养护箱SHBY-40B台17滴定仪ZWS-2套28水泥细度负压筛析仪FSY-160台19沸煮箱FZ-31A台110维卡仪标准法台111电动抗折试验机DKZ-500N台112路面钻芯取样机HZ-20台113标准恒温水浴CF-B台114数控水泥混凝土标准养护箱SHBY-40B台115水泥胶砂振实台ZT-96台116水泥胶砂搅拌机JJ-5台117净浆搅拌机NJ-160台118养护室温湿度自动控制仪BYS-Ⅱ台119多功能液压脱模机200KN台13、材料及配合比指标①水泥；水泥作为集合料的一种稳定剂,其质量对集料的质量是至关重要的,施工时选用终凝时间较长,标号较低的水泥。为使稳定碎石有足够的时间进行拌和、运输、摊铺、碾压以及保证其具有足够的强度,不应使用快凝水泥、早强水泥以及受潮变质水泥。按合同要求本标段使用由水泥厂家提供的优质水泥:PSA32.5水泥。拌和中必须严格控制水泥剂量。水泥剂量太小,不能保证水泥稳定土的施工质量;而剂量太大,既不经济,还会使基层的裂缝增多、增宽,从而引起沥青面层的相对应的反射裂缝。所以,必须严格控制水泥用量,做到经济合理,精益求精,以确保工程质量。②碎石；按水泥稳定碎石基层施工的要求和用量,依经济合理的原则,经过对沿线的石料加工场的原材料的调查、试验,选定大力垄石料场作为基层使用碎石、石屑材料的供用场。通过实验严格控制碎石的指标,压碎值不大于30%。目前大石、中石、小石、石粉合计已备料7.5万吨。经试验施工配合比为：大石：中石：小石：石粉=19%：22%：26%：33%，最大干密度底基层为2.344g/cm3，基层为2.354g/cm3，最佳含水量为5.8%。③拌和用水：采用洁净的饮用水作为拌和用水。④下承层准备底基层施工前，提前按规范要求对96区顶进行检测，对不达标路段及时采取补救措