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机械设计课程设计计算说明书设计题目:带式输送机班级:学号:设计者:目录题目………………………………………………………………3电动机选择………………………………………………………4分配传动比………………………………………………………5传动系统的运动和动力参数计算………………………………6设计高速级齿轮…………………………………………………7设计低速级齿轮…………………………………………………12链传动的设计……………………………………………………16减速器轴及轴承装置、键的设计………………………………181轴(输入轴)及其轴承装置、键的设计………………………182轴(中间轴)及其轴承装置、键的设计………………………243轴(输出轴)及其轴承装置、键的设计………………………29润滑与密封………………………………………………………34箱体结构尺寸……………………………………………………35设计总结…………………………………………………………36参考文献…………………………………………………………36题目:设计参数(4-A):输送带的牵引力F=,输送带的速度为V=s,输送带滚筒直径为D=450mm。工作条件:连续单向运转,工作时有轻微振动,使用期十年(每年300个工作日),小批量生产,两班制工作,输输送机转速允许误差为±5%。带式输送机传动功率为。1.传动装置的总体设计带式输送机传动简图电动机的选择计算项目计算及说明计算结果1、选择电动机的类型根据用途选择Y系列一般用途的全封闭自冷式三相异步电动机2、功率的确定①工作机所需功率(kW)②电动机至工作机间的总效率由表3-1取:联轴器效率;一对轴承效率;高速级斜齿圆柱齿轮(8级精度,油润滑)传动效率=;低速级斜齿圆柱齿轮(8级精度,油润滑)传动效率=;链传动效率。③电动机所需功率④电动机额定功率由在表17-7中取。3、转速的确定①输送带带轮的转速②优先选用1500r/min的电机,其满载转速为1440r/min,其型号为Y112M-4选用Y112M-4型号的电机,满载转速为,额定功率为传动比的分配计算项目计算及说明计算结果1、总传动比2、传动比的分配查表3-2,链传动传动比,圆柱齿轮传动比。初选链传动传动比,二级圆柱齿轮传动比:;高速级传动比,取;低速级传动比,;链传动传动比。传动参数的计算计算项目计算及说明计算结果1、各轴的转速n(r/min)①电机轴的转速;②高速轴的转速;③中速轴的转速;④低速轴的转速;⑤滚筒轴的转速。2、各轴的输入功率P(kW)①高速轴的输入功率②中速轴的输入功率③低速轴的输入功率④滚筒轴的输入功率3各轴的输入转矩T()①高速轴的输入转矩②中速轴的输入转矩③低速轴的输入转矩④滚筒轴的输入转矩传动参数的数据表电机轴轴1轴2轴3滚筒轴4功率4转矩转速144014403601202.传动零件设计和联轴器的选择链传动进行设计计算计算项目计算及说明计算结果1、选定链轮齿数取小链轮齿数为,大链轮齿数,取38。2、计算当量单排链的计算功率取双排练计算。由《机械设计》表9-6,取工况系数;由《机械设计》表9-13,取主动链轮齿数系数;双排链系数;当量的单排链计算功率3、确定链条型号与节距由及,查《机械设计》图9-11,可选链条型号为:16A-2。查《机械设计》表9-1,链条节距为链条型号为:16A-24、计算链节数与中心距①初选中心距取;②链节数取链节数为:;③,查《机械设计》表9-7,插值得中心距系数故:链传动的最大中心距为取最大中心距为。5、计算链速、确定润滑方式①链传动平均链速②确定润滑方式:查《机械设计》图9-14,选择润滑方式为滴油润滑。润滑方式为滴油润滑6、计算压轴力①有效圆周力;②链轮水平布置的压轴力系数为;故:压轴力为:滚子链轮结构设计①大链轮结构设计:大链轮齿顶圆直径:②小链轮结构设计:小链轮齿顶圆直径:齿全宽轮毂宽度:高速级斜齿圆柱齿轮的设计计算计算项目计算及说明计算结果1、选择材料、热处理方法及公差等级考虑带式输送机为一般机械,强度、精度、速度都要求不高,故采用软齿面齿轮。查《机械设计》表10-1,小齿轮材料取40Cr,调质处理,硬度达到280HBS;大齿轮材料取45钢,调质处理,硬度达到240HBS,大小齿轮硬度差达到40HBS之间,满足要求。查《机械设计》表10-8,取精度等级为8级。小齿轮材料取40Cr,调质处理大齿轮材料取45钢,调质处理精度等级为8级2、初选参数①选小齿轮齿数,大齿轮齿数,取;②初选螺旋角;③初选载荷系数。、3、按齿面接触强度设计由设计计算公式进行试算,即⑴确定公式内的各计算数值①小齿轮传递的转矩;②由《机械设计》表10-7,取齿宽系数③由《机械设计》表10-6,查得材料的弹性影响系数④由《机械设计》图10-21d按齿面硬度查得小齿轮