《化工总控工仿真实训》教学大纲.doc

(完整word)《化工总控工仿真实训》教学大纲(完整word)《化工总控工仿真实训》教学大纲(完整word)《化工总控工仿真实训》教学大纲《化工总控工仿真实训》教学大纲课程编号：适用专业:化学工艺应用化工技术专业课程类别:专业实训实验类别：仿真操作型一、学时课程总学时：化学工艺18周；应用化工技术专业18周二、化工仿真实训教学目标与基本要求生产实习是各院校的重要教学环节。主要使学生加深所学理论，获得生产管理知识和提高工程实践能力，同时还可引导学生了解社会，培养劳动观点，增强对社会主义事业的责任感。由于目前学生在生产现场不能上岗动手操作，只能跟着看一看以增加感性认识,因此实行校外下厂实习、校内仿真实习相结合的办法。仿真实习技术是以仿真机为工具，用实时运行的动态数学模型代替真实工厂进行教学实习的一门新技术。化工仿真实验室目前已安装了化工过程典型单元、工段与流程级系列化仿真软件，这些软件由浅入深、由简到繁、相互呼应、系列成套，并且都有真实的工厂作背景.利用仿真实习技术可解决下厂实习“只许看，不准动”的难题，让学生通过亲自动手模拟开车、停车和典型事故处理训练，提高理论联系实际和分析问题解决问题的能力。仿真实习的基本要求：①深入了解化工过程系统的操作原理，提高学生对典型化工过程的开车、停车运行能力;②掌握调节器的基本操作技能,进而熟悉PID参数的在线整定；③掌握复杂控制系统的投运和调整技术；④提高对复杂化工过程动态运行的分析和决策能力，通过仿真实习训练能够提出最优开车方案；⑤在熟悉开、停车和复杂控制系统的调整基础上，训练识别事故和排除事故的能力；⑥科学地、严格地考核与评价学生经过学习训练后所达到的操作水平以及理论联系实际的能力。三、内容简介1、离心泵及液位系统训练离心泵的操作要点，测定离心泵的特性曲线，演示“汽蚀"和“气缚"现象,熟悉流量和液位控制系统，训练常见事故处理。2、热交换器系统训练热交换器的开、停车操作要点，熟悉管、壳程流量和温度调节操作及控制系统，训练常见事故处理。3、间歇反应系统（橡胶硫化促进剂生产）选择有机厂的硫化促进剂间歇反应岗位为背景，训练学生对间歇反应的备料、下料、缩合、出料各工工序的操作,熟悉过程控制系统，训练常见事故处理。4、精馏系统（30万吨/年乙烯流程中的脱丁烷塔）熟悉脱丁烷塔,训练单塔冷态开车、多塔串联冷态开车、正常停车、紧急停车操作步骤，熟悉过程控制系统，训练常见事故处理。5、吸收系统熟悉吸收系统的工艺过程，训练冷态开车、正常停车、紧急停车操作步骤,熟悉过程控制系统,训练常见事故处理。6、加热炉系统训练加热炉冷态开车操作步骤、加热炉正常停车操作步骤、加热炉紧急停车操作步骤,训练常见事故处理。7、固定床反应器系统熟悉催化加氢脱乙炔的工艺过程,训练冷态开车、正常停车、紧急停车操作步骤，熟悉过程控制系统,训练常见事故处理。四、实验设备及器材配置实训设备：化工仿真实验室的仿真机及仿真软件。五、实验教材化工仿真实训指导．赵刚主编．北京：化学工业出版社，2008．7六、考核方式考查，根据学生操作每个单元时化工仿真软件的自动评分系统的打出的成绩平均后给出仿真实训总成绩，成绩不及格的学生必须重做实训。