无溶剂复合机.doc

专业文档供参考，如有帮助请下载。专业文档供参考，如有帮助请下载。专业文档供参考，如有帮助请下载。1、立美科无溶剂复合机有什么优点？好用吗？无溶剂复合剂健康、安全、环保、成本方面的优势是毋庸质疑的，但是无溶剂复合机设备具体有什么优点，很多人都没有概念，如果我举个例子，大家就明白了。以上海立美科2017最新研发的SmartSL-S8无溶剂复合机为例，首先无溶剂复合更安全健康。比如和普通的干法复合工艺相比，在使用SmartSL-S8复合的时候可以达到100％的粘结剂，因为无溶剂复合在生产过程中--避免了使用有机溶剂，在根本上解决了溶剂残留问题。残留有什么危害就不必说了吧，所以说无溶剂复合是一种更健康的复合工艺。并且没有溶剂残余，减少了对包装内容品尤其是食物、药品等污染。其次节约成本，一般来说，无溶剂复合的涂布量通常在1.3-1.8g/m2,而干式复合在2.5-4g/m2,因此与干式复合相比，胶粘剂耗用量大约可节约50%。虽然无溶剂胶水售价较高，但经过测算，总体原料成本还是可下降约20%。而且无溶剂复合运行效率远远高于干式复合，目前，SmartSL-S8无溶剂复合机设备的速度可高达450m/min而且使用无溶剂复合机的粘结剂消耗量。通过有关的计算表明。用进口无溶剂双组份胶与国产溶剂型胶比较，无溶剂粘结剂的消耗成本可降低29％，设备运行更低的能耗。怎么选择大家都明白最后一个最好的优点，大家都喜欢的，就是有更高的投资回报。无溶剂复合机的投资效率成倍地高于溶剂型复合机，也减少减少了有机溶剂运输存放时的危险不过无溶剂复合虽然具有种种优势，但是目前在国内的使用还不是很广泛。所以目前所知国内出名的还是立美科的2、上海立美科SmartSL-S8是湿复吗？和干复哪个好？我们是成都的一家彩印厂，以前一直用别家的HYPERLINK"https://www.baidu.com/s?wd=%E5%B9%B2%E5%BC%8F%E5%A4%8D%E5%90%88%E6%9C%BA&tn=44039180_cpr&fenlei=mv6quAkxTZn0IZRqIHckPjm4nH00T1Y3PhP-mWD1uWbLP1NbnhRz0ZwV5Hcvrjm3rH6sPfKWUMw85HfYnjn4nH6sgvPsT6KdThsqpZwYTjCEQLGCpyw9Uz4Bmy-bIi4WUvYETgN-TLwGUv3EnHmvrjD1njTkP1bkrjmzrHfvPs"\t"https://zhidao.baidu.com/question/_blank"干式复合机，后来老板买了一台上海立美科的HYPERLINK"https://www.baidu.com/s?wd=%E6%97%A0%E6%BA%B6%E5%89%82%E5%A4%8D%E5%90%88%E6%9C%BA&tn=44039180_cpr&fenlei=mv6quAkxTZn0IZRqIHckPjm4nH00T1Y3PhP-mWD1uWbLP1NbnhRz0ZwV5Hcvrjm3rH6sPfKWUMw85HfYnjn4nH6sgvPsT6KdThsqpZwYTjCEQLGCpyw9Uz4Bmy-bIi4WUvYETgN-TLwGUv3EnHmvrjD1njTkP1bkrjmzrHfvPs"\t"https://zhidao.baidu.com/question/_blank"无SmartSL-S8溶剂复合机，速度、稳定性感觉都挺好，浪费也比较少。我们感觉无溶剂复合机更好用，但正经来说无溶剂复合工艺与干式复合工艺各有各的好，但是在技术原理上的差异是较大的，主要体现在涂布方式、涂胶膜和复合牢度形成机理，以及干燥、冷却、固化等工序的作用和要求方面。（1）涂布方式干式复合工艺采用的是凹辊涂布方式；胶层较厚，表面呈凹凸（波峰）状，厚薄极不均匀；涂布量主要由凹辊网线数决定，只能通过更换凹辊进行有限调整。无溶剂复合工艺采用的是多辊转移涂布方式；胶层薄，厚薄均匀；涂布量主要由各辊转速决定，可在线无级调整。（2）胶膜和复合牢度的形成机理干式复合的胶膜需要经过烘箱加热，初黏力高；胶膜和复合牢度主要在机上形成，固化过程只起辅助作用；胶膜形成主要是挥发干燥和复合压力作用的物理过程。无溶剂复合的胶膜初黏力低；胶膜和复合牢度主要是在机外固化过程中形成；胶膜形成主要为双组分反应的化学过程。（3）干燥和冷却工序干式复合工艺中，干燥和冷却是必要的工序，干燥时通常为高温，且各段干燥和冷却温度均对质量有重要影响。无溶剂复合工艺无需干燥，若使用单组分胶黏剂则需要冷却，若使用双组分胶黏剂则不需要冷却。（4）固化工序干式复合工艺中，固化工序通常为辅助工序，固化温度和时间对复合质量有一定影响。无溶剂复合工艺中，固化工序为关键工序，固化