梯形螺纹车刀角度的选择、刃磨和安装.doc
和蔼****娘子
在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便
相关资料
梯形螺纹车刀角度的选择、刃磨和安装.doc
梯形螺纹车刀角度的选择、刃磨和安装核心提示:要求:1.正确选择梯形螺纹车刀的几何角度2.正确刃磨梯形螺纹车刀3.正确安装梯形螺纹车刀实施过程一、梯形车刀角度的选择1.车刀的形状梯形车刀是一种简单的成要求:1.正确选择梯形螺纹车刀的几何角度2.正确刃磨梯形螺纹车刀3.正确安装梯形螺纹车刀实施过程一、梯形车刀角度的选择1.车刀的形状梯形车刀是一种简单的成形车刀,其螺纹牙形角是30°(英制为29°),梯形螺纹车刀按其加工性质可分为粗车刀和精车刀两种(图3-16)。图3-16梯形螺纹车刀2.车刀几何参数的选择(1
车刀的角度及刃磨.ppt
车刀的角度及刃磨二、刀具一、运动要素2、切削用量三要素二、刀具三面、两刃、一尖2、刀具材料的性能(1)较高的硬度:为工件硬度的1.3-1.5倍,一般要求HRC60以上。(2)足够的强度和韧性。(3)良好的耐磨性(4)较高的耐热性(5)良好的导热性三、车刀的主要角度1)在正交平面内测量角度2)在基面内测量角度3)在切削平面内测量的角度刀具角度的选择:(1)粗加工时,为了减轻刀具的负荷,采用较大的前角,可适当的减小后角。这时切削刃不会明显削弱。(2)精加工时,为了减小主后刀面与加工面间的摩擦,可采用较大的后角
车刀的刃磨.ppt
车刀的磨损及刃磨一、车刀的磨损1、车刀的正常磨损前刀面磨损:磨损位置:前刀面磨损程度:以月牙洼的深度KT表示磨损条件:较高VC、较大的切削厚度(ac>0.5mm)车削塑性材料前后刀面同时磨损磨损条件:选择中等VC与中等切削厚度(0.1<ac<0.5)、中等f车削塑性材料车刀的磨损过程车刀的刃磨常用车刀种类和材料、砂轮的选用车刀刃磨操作技巧与注意事项90°、75°、45°等外圆车刀刃磨步骤
八.梯形螺纹的加工方法与刀具刃磨doc.doc
八、梯形螺纹加工方法与刀具刃磨(6课时)教学目的:了解梯形螺纹的加工方法。掌握梯形螺纹的刀具的选择、刃磨和装夹方法。掌握梯形螺纹车削工艺。能力目标:掌握梯形螺纹加工方法。刃磨梯形螺纹的刀具。加工梯形螺纹。教学难点:螺纹车刀的刃磨。车削梯形螺纹。教学重点:车削梯形螺纹工件。刃磨梯形螺纹刀。教学方法:讲授法:讲解梯形螺纹加工方法。演示法:示范车削梯形螺纹的操作动作及螺纹车刀刃磨。技能训练:按图加工梯形螺纹零件。教学资源:量具:游标卡尺、千分尺、钢直尺、螺纹规。刀具:外圆正偏刀、切
任务一外圆车刀的认识刃磨及安装.pptx
车外圆、端面和倒角任务一外圆车刀的认识、刃磨及安装一、外圆车刀的种类、特征和用途常用的外圆车刀有三种,其主偏角分别为90°、75°和45°,具体描述见表6-1。二、90°外圆车刀的刃磨要求如图6-1所示为90°外圆车刀图样。对于初学刃磨90°外圆车刀的人员,刃磨要求如下:(1)主、副切削刃必须平直。(2)前刀面、主后刀面和副后刀面的平面必须光滑平整。(3)刀尖处要磨有圆弧过渡刃。三、车刀的安装将刃磨好的车刀安装在刀架上时,必须注意以下事项:(1)车刀安装在刀架上的伸出部分应尽量短,以增强其刚性。伸出长度约