机械安全培训演示幻灯片.ppt

机械安全知识培训主讲：郭危你的安全始终是我们关注的对象.1、机械伤害事故视频及安全百错图查找2、机械伤害基本知识3、机械伤害事故防范4、机械安全装置的分类及作用5、安全色与安全标志1百错图答案一、机械伤害基本知识1.1概述1.1.1机械系统的优点1.2事故的概念事故隐患的特性1.3机械设备的危险分类1.3.1机械伤害的类型1.3.2机械安全措施1.3.3机械设备的安装使用及维护保养1.4机械伤害事故的特点.基本类型2009年7月，某建筑施工公司罐车司机华某在罐车罐体仍在旋转的情况下，爬到罐口清理罐口内残余的混凝土时，头部被卷入罐车内，当场死亡。2006年10月18日16时，某包装员工在调试PTV110冲床时，用手擦拭正在运行中的钢带时被挤伤手指，造成左手食指肌腱受伤。违章作业将手伸入运行状态的设备中。1.5形成机械伤害的事故主要原因1.5.1常见的不安全心理状态1.5.2习惯性违章(2).习惯性违章分类a.作业性违章。职工工作中的行为违反规章制度或其他有关规定，称作业性违章。如进入生产场所不戴或未戴好安全帽、高处作业不系安全带；操作前不认真核对设备的名称、编号和应处的位置，操作后不仔细检查设备状态、仪表指示；未得到工作负责人许可工作的命令就擅自工作；热力设备检修时不泄压、转动设备检修时不按规定分别挂警告牌等。习惯性违章：手代替工具操作习惯性违章：机器运转时进行维修清理等作业二、机械伤害事故防范2.1机械伤害的原因分析2.1.1人的不安全行为(体现在以下方面)2.1.2物的不安全状态(体现在以下方面)2.1.3环境不安全因素(体现在以下方面)2.1.4管理存在缺陷(体现在以下方面)2.2预防机械伤害事故的基本措施1、按要求着装。2、机器运转时，禁止用手调整或测量工件，应停机测量，并把刀架移到安全位置。3、工件和刀具装卡要牢固，禁止用手触摸机器的旋转部件。4、保证作业必要的安全空间，机器开始运转时，严格实行规定的信号。5、清理辊轴、切刀等接近危险部位杂物的作业，应使用夹具（如搭钩、铁刷等）切勿用手拉。6、禁止把工具、量具、卡具和工件放在机器或变速箱上，防止落下伤人。7、停机进行清扫、加油、检查和维修保养等作业时，须锁定该机器的启动装置，并挂警示标志.8、严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场，非本机械作业人员因事必须进入的，要先与当班机械作者取得联系，有安全措施才可同意进入。9、操作各种机械人员必须经过专业培训，能掌握该设备性能的基础知识，经考试合格，持证上岗。上岗作业中，必须精心操作，严格执行有关规章制度，正确使用劳动防护用品，严禁无证人员开动机械设备。10、感到有危险时，立即操作紧急停车键。11、切忌长期加班加点，疲劳作业。2.2.1加强对操作人员的管理2.2.2注重机械设备的基本安全要求①机械设备间距，小型设备不小于0.7M,中型设备不小于1M,大型设备不小于2M.②设备与墙、柱间距，小型设备不小于0.77M，中型设备不小于0.8M，大型设备不小于0.9M。③操作空间，小型设备不小于0.6M，中型设备不小于0.7M，大型设备不小于1.1M。④高于2M的运输线有牢固的护罩或护网。网格大小应能防止所输送物件坠落至地面；对低于2m的运输线的起落段两侧应加设护栏，栏高1.05m。2、提高机械设备零部件的安全可靠性①合理选择其结构、材料、工艺和安全系数。②操作机器必须有采用联锁装置或保护措施。③必须设置防滑、防坠落及预防人身伤害的防护装置，如限位装置、限速装置、防逆转装置、防护网等。④必须有安全控制系统，如配置自动监控系统、声光报警装置等。⑤设置数量足够、形状特别的紧急开关。3、加强对危险零部件的安全防护（1）转轴①离地面或工作平台2M以下的水平轴系的任何暴露部位，应加全封闭固定防护罩。②轴上任何突出物，如键、联轴器等，必须用防护罩将突出物加以隔离。③不论传动轴是否为安全型，都必须使用防护罩，使其与外界隔离。④使用安全式联轴器。2.2.3重视作业环境的改善2.2.4加强事故管理2.3机械伤害事故防范注意事项安全装置的分类安全防护装置安全控制装置。安全防护装置安全控制装置安全装置的作用设置原则防护重点2）传动机构（1）明齿轮（2）链轮（3）三角皮带3）人的危险动作当人在机械设备附近进行正常操作清理维修其它操作时，可能作出---危险---无意识动作安全装置的防护重点安全防护装置设置标准：《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计和制造一般要求》GB/T8196-2003GB8197-87《防护屏安全要求》也被GB/T8196-2003替代联锁装置监控装置故障保险装置紧急停车开关其它安全装置利用安全位置和距离进行防护双手操作式安全控制装置推手或提手式安全控制装置限制危险动作的安全装置如起重机超载、力矩、限位、防偏斜、防冲撞等习惯性违章：