球阀的结构原理(详细)演示幻灯片.ppt

第二部分阀门的基础知识阀体材料的压力温度等级阀体材料的压力温度等级固定球球阀软密封阀座的压力和温度关系第三部分浮动球球阀的结构原理阀杆填料处密封采用压盖式结构阀杆浮动球球阀的特点1.球体在压差的作用下，会往阀门的下游微量位移2.球阀的密封性能，主要取决于它的下游阀座3.阀座夹杂球体和阀体之间不能移动第四部分固定球球阀的结构原理固定球球阀的外形上阀杆阀门的阀体、球体和连接体材料及其它内件均为锻钢，并符合API6D中所述的标准与此等效的材质标准，连接体材料具有良好的可焊性。永远克服与根本避免由于铸件砂眼、裂缝、缩孔而引起的外泄漏现象。材料的刚性完全能承受地质侵害及管线综合应力。固定球球阀阀座密封力的产生连接体固定球球阀的上、下阀杆固定球球阀的上阀杆固定球球阀的上阀杆---放大固定球球阀的下阀杆固定球球阀的下阀杆---放大第五部分固定球球阀的功能一。防阀杆吹出的功能上阀杆二。双截断和放泄（DBB)的功能双截断和放泄（DBB)的功能双截断和放泄（DBB)的功能双截断和放泄（DBB)功能放泄阀的结构二。防静电的功能阀杆的防静电结构球体的防静电结构蝶形弹簧片螺旋弹簧的静电引出装置三。失火安全的功能几个影响火烧后球阀内、外漏性能的部位上阀杆连接体失火前阀座与球体和阀体的密封失火后阀座与球体和阀体的密封阀门火烧试验装置美国劳氏船级社颁发的符合防火试验的证书四。阀杆泄漏时注入密封脂的功能中间体五。阀座泄漏时注入密封脂的功能G系列固定球球阀阀座的紧急注入密封脂的功能固定球球阀阀体上的阀座注油嘴阀座紧急密封时密封脂的注入GK系列固定球球阀阀座的紧急注入密封脂的功能向阀座注油嘴注入密封脂后阀体中腔的压力大于阀体上游的压力阀体上游的压力大于等于阀体中腔的压力六。球阀阀座的活塞效应G系列球阀的双向活塞效应G系列软密封、固定球球阀连接体上游阀座顶向球体方向活塞效应的作用连接体上游阀座顶离球体方向活塞效应的作用连接体下游阀座顶离球体方向的活塞效应GK系列固定球球阀的单向活塞效应GK系列软硬密封、固定球球阀阀座密封采用组合密封的结构，初级的金属密封能有效地防止固体颗粒对密封面的损坏；次级密封是橡胶O形圈密封，能保证阀门达到“零”泄漏的密封要求。中间体小结双向活塞效应的用处：自动释放阀体中腔的压力。单向活塞效应的用处：上游阀座受到损坏后，流体流入中腔，中腔的压力高于阀门下游的压力G系列球阀的双向活塞效应阀座，不能同球体密封，整台球阀发生泄漏。GK系列球阀的单向活塞效应阀座，下游阀座同球体密封，整台球阀依然不漏。七。自动释放中腔压力的功能69美国国家标准ANSIB16.34-1981第2.3.3节流体的热膨胀“在某些条件下，一些双阀座阀门的设计，在两个流向上都能同时密封从阀盖区（中腔）至相邻管道间的压差。阀盖区（中腔）内充满液体，并且又受到加热温度上升，这种情况可能会导致这一区域内压力的聚集。需要对一台关闭的隔离阀进行冷态静压试验的高温系统，就是一个例子。如果冷态静压试验结束后不将这台隔离阀打开，哪怕是部分打开，以排放掉阀盖区（中腔）的流体，则在接着这一试验后的高温系统启动过程中，截留在阀盖区（中腔）内的流体会得到它的加热。在可能发生这一状况的场合，买方有责任提供，或者要求卖方提供，设计和/或安装，或者操作程序上的方法或装置，保证在所达到的温度下阀门内的压力不会超过本标准允许的压力。”G系列固定球球阀阀体中腔自动卸压的功能下游阀座顶离球体方向的活塞效应阀芯GK系列固定球球阀阀体中腔自动卸压的功能阀芯八。使用清扫器清扫的功能满足清管要求九。埋地的功能阀杆接长80埋地接长阀杆的球阀十。防阀体腐蚀的功能十一。抗流体硫化应力裂化的功能抗硫化应力十二。清洗阀体中腔的功能放泄阀十三。现场维修阀门的控制系统现场维修控制系统十四。可与各种类型的执行机构适配驱动装置阀体中腔的压力大于阀体上游的压力阀体中腔的压力大于阀体下游的压力2.阀门螺母3.弹簧4.阀体5.调整螺钉6.盖中间体95管线有压，阀门关闭的条件下，在线更换最外层的密封圈98阀门处在关闭位置而且球体的一侧受压，阀体中腔内的介质（气体或液体）可以从排泄阀泄放。七。前、后级密封阀座的结构原理101阀门的阀座设计有紧急密封系统。当软密封面受损出现微量泄漏时，通过辅助密封注射系统，在现场管线带压的情况下，向阀门密封面注射密封剂，起到暂时辅助密封的作用。截断和排泄操作扭矩满足清管要求阀体结构全焊接球阀焊接过渡接管技术数据111双面密封阀座的特点在于：一旦上游阀座损坏而泄漏，介质压力进入阀腔作用在下游侧，将阀座推向球体紧密接触，使下游阀座照样能密封。115造成中腔泄压的力，除了中腔压力作用在阀座前、后的面积差上产生的力之外，还有中腔压力与阀门流通通道中流体压力的差作用在这一面积差上的力。G系列的固定球球阀