超低氮真空冷凝机组的主要原理及常见品牌介绍.doc

6/6超低氮真空冷凝机组的主要原理及常见品牌介绍山西晋能锅炉房项目冯海荣由于国家对环保的要求越来越高，在煤改气这样一个大背景下，文水晋能太阳能锅炉房项目就这样产生了，项目是把原来一期的六台燃煤锅炉更换为五台超低氮真空冷凝热水机组。超低氮真空冷凝热水机组，虽然与锅炉相似，但因为机组内部为负压，故不属于特种设备，无需安监报批。之所以称之为超低氮，是因为根据规范：锅炉大气污染物排放标准GB13271-2014之规定氮氧化物排放标准为：200-150mg,目前通过烟气回流技术，排放能达到30mg以下.一．超低氮真空冷凝机组的主要原理为：水在一个大气压（1bar），沸点是100℃。压力低于1bar，水的沸点就小于100℃；压力为0.7bar，沸点为90℃；压力为0.3bar，沸点为70℃；压力为0.1bar，沸点为40℃。真空热水锅炉就是利用这种水在低压力下低温沸腾产生蒸汽，通过汽水凝结换热方式将热量传化的工作原理。真空热水锅炉内部密闭，通过真空抽气后形成一个真空腔，燃烧使热媒水在真空腔中沸腾汽化产生负压蒸汽，蒸汽在换热器管外凝结，将管内冷水加热升温并通至用户，水蒸汽凝结后形成水滴流回热媒水，重新被加热汽化，如此完成整个循环，机组正常工作压力小于0.7bar。产品简介1、安全可靠机组运行时工作温度低于90℃，工作压力小于0.7bar，处于负压状态，安全可靠。为了从根本上确保机组负压安全运行，热水机组在产品设计时采用了多重安全保护措施；A.温度保护装置：锅炉炉内热媒水中设有一个PT100温度传感器探头，并与PLC电控器连接，当热媒水温度超过设定温度时，锅炉会自动报警，并使燃烧器停止燃烧或自动切断真空热水锅炉的动力电源。B.超压保护装置：设有锅炉本体真空压力控制器，并与PLC电控器相连，当锅炉内部压力超过设定压力时，锅炉会自动报警，并使燃烧器停止工作或自动切断真空热水锅炉动力电源。C.天然气泄漏报警：锅炉运行时，配套的进口燃烧器燃气泄漏检漏装置随时监测空气中的气泄漏量，一旦超标，燃气电磁阀自动关闭并报警。D.机械防爆装置：锅炉顶端装有机械超压装置，当锅炉内压力超过最高压力设计值时，该装置内爆破片会被钉针刺破而泄压，从根本上确保了锅炉本体安全，杜绝了过爆炸的可能。2.热效率高锅炉燃烧方式为湿背式三回程前烟室结构：烟管采用内外双螺纹缠绕翅片管，大幅度降低了锅炉烟室温度；内置式热交换器的换热管，采用独特的大波节螺纹管结构，提高了换热器效果；目前主流冷凝热水机组热效率可达到102%以上。3.系统简单，安装方便，节能因锅炉热媒水一次充装完成，运行时无需补水，因此系统不用配置水处理、软水器、热交换器等外部设备，只需接通外部管路即可使用，安装简单、费用低，同时也减少了锅炉房占地面积。因锅炉热效率高、运行成本低、自动化程度高，同时可减少操作人员配置，且不需年检面审，因此整体运行简单、方便、节能。4.真空度高产品制造过程中，有实力的厂商使用氦检工艺，进行多道真空检漏工序，使产品泄漏指标≤10-10Pa.m3/s。二．燃气锅炉点火方案点火前检查首先要检查锅炉安装是否按照锅炉安装规范来安装检查；安装单位对锅炉安装管道进行检验并做过水压验收，确认闷板是否已经拆掉；检查电力电线的容量是否能够满足锅炉用电要求，并查看锅炉及控制箱等接地是否良好；检查燃气压力是否附合要求；锅炉房供水正常，水质符合要求；锅炉附属设备，如热水循环泵等安装完成，单体点火完成；客户专职司炉人员到位。点火准备工作燃气阀组，管路对接及检查；控制线路的接线及检查；确认锅炉及系统注水完成；确认燃气压力正常；开启天然气阀门，检查天然气管道及阀组接口无泄漏；热水系统阀门打开，排污阀关闭。锅炉冷态点火燃烧器检漏动作测试；燃烧器前吹扫时间确认；锅炉控制器参数设置；设置燃烧器的点火负荷.部分负荷及满负荷凸轮刻度等；燃烧器点火检查；燃烧器后吹扫时间确认；循环泵连锁测试：锅炉热态点火开启热水循环泵；燃气条件下手动点火，先小负荷调整，检查流量或火焰情况；手动设置燃烧器负荷，由小至大，分别调节燃气及空气阀开度，检查火焰情况，确保各个负荷条件下的燃烧充分；超温保护连锁测试；燃烧器的熄火连锁，气压.风压连锁测试；试运行⑴、检查设置参数后，将锅炉设备设置到自动运行，燃烧器自动点火；⑵、锅炉正常燃烧后，检查供热阀门、排污阀，管路如果是冷的，表示这些阀门没有漏泄；⑶、各温度调节器整定值正确，燃烧风油（气）配比良好；⑷、仪表系统的正常运行：各种仪表、控制系统是锅炉安全正确运行的重要元件，应正确操作，并定期检验、检测；⑸、当锅炉到达接近设定温度时，燃烧器负荷自动变小，到达设定温度时燃烧器自动停止。点火完成做好点火记录，甲方相关人员签字确认点火过程；点火完成后，如锅炉长时间不用，需关闭燃气及供油管路，切断锅炉电源。对客户管理人员和司炉人