注射成型模具.pdf
一吃****永贺
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注射模具成型设备.ppt
选择注射成型设备(一)注射机的结构(一)注射机的结构(二)注射机的分类(二)注射机的分类(二)注射机的分类(二)注射机的分类(二)注射机的分类(二)注射机的分类(二)注射机的分类(三)注射机规格及其技术参数(四)注射机有关工艺参数的校核各种型号注射机的推出装置和最大推出距离不尽相同,设计时,应使模具的推出机构与注射机相适应。通常是根据开合模系统推出装置的推出形式(中心推出还是两侧推出)、注射机的顶杆直径、顶杆间距和顶出距离等校核模具推出机构是否合理、堆杆推出距离能否达到使塑件顺利脱模的目的。实例实例
注射成型工艺及模具.doc
第二篇第二篇注射成型工艺及模具注射成型工艺及模具第四章注射成型工艺一、热塑性塑料的工艺性能二、注射机的基本结构及规格三、注射成型原理及其工艺过程四、注射成型工艺条件的选择与控制五、几种常用塑料的注射成型特点重点掌握什么是注射成型工艺?注射成型生产中,运用一定的技术方法,将塑料原料、注射设备和注射所用的模具联系起来形成生产能力,这种方法就叫做注射成型工艺。第一节热塑性塑料的工艺性能一、塑料的成型收缩塑料的收缩性:指塑料制件从模具中取出发生尺寸收缩的特性。塑料的成型收缩:与塑料本身的热胀冷缩性质、模具结构及成
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第二篇注射成型工艺及模具什么是注射成型工艺?成型收缩的大小:可用塑料制件的实际收缩率S实表示,即(4-1)式中a——成型温度时制件尺寸;b——常温时制件的尺寸收缩率选择的原则:收缩率1.5%乘以比值0.7,内径取大值1.6%,外径取小值1.4%,以留有试模后修正的余地(对高精度塑件或对某种塑料的收缩率缺乏准确数据时,常用这种留有修模余量的设计方法)。④收缩量很大的塑料,可利用现有的或者材料供应部门提供的计算收缩率的图表来确定收缩率。也可收集一些包括该塑料实际收缩率及相应的成型工艺条件等数据,然后用比较法进
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本发明提供一种注射成型模具。注射成型模具(10)能够成型出成型品(S)。成型品(S)的剖面形状为从定模(12)和动模(14)的水平方向观察时的大致U形。成型品S的侧面部(S2)的端部具有从定模(12)与动模(14)的合模方向倾斜的倒扣部。在注射成型模具(10)中,作为定模(12)和动模(14)中的任一方的第1模具具有向作为所述定模(12)和所述动模(14)中的另一方的第2模具突出的凸部(46)。凸部(46)的突出端相对于滑块(16)位于在从所述第1模具朝向所述第2模具的方向上偏移的位置。据此,能够提高成型
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本发明提供一种注射成型模具。注射成型模具(10)能够成型出成型品(S)。成型品(S)的剖面形状为从定模(12)和动模(14)的水平方向观察时的大致U形。成型品S的侧面部(S2)的端部具有从定模(12)与动模(14)的合模方向倾斜的倒扣部。在注射成型模具(10)中,作为定模(12)和动模(14)中的任一方的第1模具具有向作为所述定模(12)和所述动模(14)中的另一方的第2模具突出的凸部(46)。凸部(46)的突出端相对于滑块(16)位于在从所述第1模具朝向所述第2模具的方向上偏移的位置。据此,能够提高成型