罐基础综合项目施工专项方案.doc

罐基本施工方案编制：审核：批准：目录TOC\o"1-1"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc"1.编制根据PAGEREF_Toc\h3HYPERLINK\l"_Toc"2.工程慨况PAGEREF_Toc\h3HYPERLINK\l"_Toc"3.罐基本施工顺序PAGEREF_Toc\h3HYPERLINK\l"_Toc"4.桩头解决方案PAGEREF_Toc\h3HYPERLINK\l"_Toc"5.垫层PAGEREF_Toc\h4HYPERLINK\l"_Toc"6.钢筋工程PAGEREF_Toc\h4HYPERLINK\l"_Toc"7.基本预埋螺栓安装5HYPERLINK\l"_Toc"8.模板施工7HYPERLINK\l"_Toc"9.砼施工PAGEREF_Toc\h8HYPERLINK\l"_Toc"10.沥青砂绝缘层施工9HYPERLINK\l"_Toc"11.沉降观测10HYPERLINK\l"_Toc"12.罐体防渗办法10HYPERLINK\l"_Toc"13.质量控制办法11HYPERLINK\l"_Toc"14.安全办法12编制根据江苏斯尔邦石化有限公司环氧基精细化学品项目招标文献、施工合同。中石化宁波工程有限公司提供设计图同类工程施工经验现行国家和行业施工质量验收规范及原则。IPMT/监理单位施工规定工程慨况本工程为EOA中间罐区、EOD中间产品缓冲罐、EOA成品罐区、EOD原料罐区、EOD综合罐区等罐基本，罐区基本为现浇混凝土基本。重要分项涉及桩头解决、钢筋、模板、砼，各分项工程施工程序就是罐基本核心程序，基本规定采用清水砼，混凝土施工质量直接影响着构造整体质量。施工顺序：测量放线→土方开挖→基本垫层砼施工→桩头解决→二次放线→钢筋制作安装施工→模板安装施工→螺栓安装施工→工程检查、报验→基本浇筑砼→混凝土养护→模板拆除→回填土→沥青砂施工→工程验收→质监站验收。桩头解决方案不截桩桩顶与承台连接对于桩顶标高接近于设计标高桩头，则按照设计规定进行施工。PHC管桩，桩顶与承台连接方式见《预应力混凝土管桩》（苏G03-），桩顶填芯混凝土高度3000mm，填芯混凝土采用C40微膨胀混凝土。锚入承台纵向钢筋长度L=900mm。填芯前，将管桩内壁清理干净，涂刷不低于42.5MPa纯水泥浆或混凝土界面剂2道。管腔设立托板并放置钢筋骨架后浇筑微膨胀混凝土，强度级别为C40，待填芯混凝土强度达到70%设计强度后，方可剔除h范畴内桩身混凝土。截桩桩顶与承台连接对于桩顶标高高于设计标高桩头，采用截桩解决。先采用管腔设立托板并放置钢筋骨架后浇筑微膨胀混凝土，强度级别为C40，待填芯混凝土强度达到70%设计强度后，方可采用桩头专用切割器进行切除高出范畴内管桩。填芯前，将管桩内壁清理干净，涂刷不低于42.5MPa纯水泥浆或混凝土界面剂2道。节点按照《预应力混凝土管桩》（苏G03-）进行施工。接桩桩顶与承台连接对于桩顶标高低于设计标高桩头，则采用接桩解决。一方面，采用人工进行单桩挖坑，挖坑深度自基低设计标高挖至桩顶标高如下25cm处；然后再砌筑砖胎模。桩坑开挖和砖胎模砌筑需要一定工作面，对于坑深度在0.6m以内每边增长0.2m并按1：0.33进行放坡；对于坑深度不不大于0.6m，每边增长0.4m工作面并按1：0.33进行放坡。接桩砖模砌筑采用M10砌筑砂浆和普通烧结砖，砖胎模砌筑尺寸、位置则依照设计规定和现场实际状况而定。节点按照《预应力混凝土管桩》（苏G03-）进行施工。因桩顶标高比较低，桩管内均被泥土堵死，清土工作较为困难。咱们将采用钢筋和铁板焊接特制工具对桩孔进行人工清土，清土深度依照桩型及桩顶实际高程拟定，普通PHC桩深度为3.2m。在灌溉前，将管桩内壁浮浆清处掉并清洗干净，涂刷不低于42.5MPa纯水泥浆或混凝土界面剂2道，再设立托板及放入骨架，灌溉用混凝土强度级别为C40。低于设计标高桩统一接至相应设计标高。垫层垫层采用C20素砼，厚度为100，基本承台外伸出100mm。检查垫层底标高，合格后，由IPMT组织监理、勘察、设计、施工单位进行基坑验槽，并形成书面文献。在桩上设立标高控制线，在基底设立钢筋，将钢筋插入土中，每间隔2m一种，钢筋头顶部刷红油漆以控制垫层顶面标高。施工使用泵送商品砼进行浇筑。垫层施工完后，当砼强度不不大于1.2N/mm2后方可上人。进行垫层标高复核，并对桩位及桩顶标高进行复核，准备下一道工序施工挖土时，露出桩头要加保护，防止机械碰坏，桩间土用人力清除，不能用挖土机，桩检测合格后，应及时派人，将桩顶砼凿除，然后按设计规定焊桩顶锚固筋。钢筋工程6.1罐基本钢筋绑扎