吊钩式抛丸机安全操作专项规程.doc

吊钩式抛丸机安全操作规程1.操作者必需熟练掌握设备性能，由分厂指定专员进行操作，非专业人员严禁私自动用设备。2.开机前必需认真检验设备各部位是否处于正确位置，并做好各润滑点加油润滑。3.操作步骤：开启除尘系统→吊钩在室外装工件→吊钩开入室内→大门关闭→吊钩自转开→开启提升机→开启抛丸器→供丸系统闸门开→清理工作开始。4.尤其注意：a.吊钩进出一定要在吊轨接通时进行。b.时间继电器调整一定要在关闭电源开关后进行。c.抛丸机未开启前，严禁打开供铁丸系统。d.在机械正常运转后，人应立即远离机械正面及两侧面，预防铁丸穿出伤人。5.天天下班前应打开除尘振打电机运转5分钟。6.每七天末应对除尘器内积灰根本清扫洁净。7.天天下班前应将HYPERLINK""抛丸机外表及周围场地清扫洁净，关闭电源，锁好电控柜。8.设备吊钩载重量1000Kg，严禁超载作业。9.设备在运转过程中一旦发觉异常情况应立即停机报修，严禁带病作业。吊钩式抛丸机维护和保养一、日常维护及保养（１）抛丸器及抛丸器电机上固定螺栓有没有松动。（２）抛丸器内耐磨件磨损情况：检验抛丸器叶片、分丸轮、定向套磨损情况，当叶片厚度均匀磨损2/3，分丸轮窗口宽度平均磨损1/2，定向套窗口磨损宽度超出10mm时，均应更换。（３）各检修门是否关闭。（４）除尘管道有没有漏气现象，除尘器中滤袋有没有灰尘或破碎。（５）分离器中过滤筛上有没有积物、杂物，若有应立即清除，当发觉筛网磨损时应立即更换。（６）抛丸室内护板磨损情况：检验清理室内护板磨损情况，如发觉耐磨橡胶板被磨损或破裂，应立即更换。（７）各限位开关状态是否正常。（８）控制台上信号灯工作是否正常。（９）清扫电气控制箱上灰尘。二、吊钩式抛丸机维护及保养月维护及保养⑴检验各部件连接处螺栓固定情况；⑵检验传动部位运转是否正常，并润滑链条；⑶检验风机、风管磨损和固定情况。三、吊钩式抛丸清理机维护及保养季维护及保养⑴检验轴承、电控箱完好情况，并加注润滑脂或润滑油；⑵检验抛丸器耐磨护板磨损情况；⑶检验电机、链轮、风机、螺旋输送器固定螺栓及法兰连接紧密性；⑷给抛丸器主轴承座上轴承更换新高速润滑脂。四、吊钩式抛丸清理机维护及保养年维护及保养⑴检验全部轴承润滑情况，并补充新脂；⑵检修布袋除尘器，若布袋破损则更换，若布袋粘灰过多则清洗；⑶检修全部电动机轴承，视情况作对应处理；⑷更换或焊补抛射区内护板。2、操作吊钩式抛丸机注意事项：（1）在φ600×1500mm范围内尽可能使工件充满，这就要求依据工件尺寸和形状设计制造多个适宜吊具，只有如此，才能充足地发挥弹丸抛射带效率，同时降低空打弹丸对富强体护板打击和磨损。（2）吊钩开进室内中心时，一定要到位，再关闭大门，压迫另一行程开关，开启抛丸器，同时确保操作和维修安全，又确保抛射带充足利用。（3）常常查看供丸闸门弹丸流束是否充满，弹丸储存量不足，应立即补充。（4）发觉抛丸器振动过大及有不正常噪音，应立即停机，检验抛丸器叶片是否有不平衡磨损或断裂，应成正确更换对称二个叶片。六、抛丸机维护和保养吊钩抛丸机是靠高速弹丸冲击工件表面进行作业强力磨损设备，高速弹丸一旦飞出有可能伤人或打坏周围建筑玻璃。所以，要确保安全生产，建立常常检验和保养制度是很关键。（1）常常检验室体地脚螺母，若松动应立即紧固。（2）常常检验提升机皮带是否过松或跑偏，发觉异常应立即调整并紧固。（3）常常检验抛丸器叶片、分丸轮、定向套磨损情况，当叶片厚度均匀磨损2/3，分丸轮窗口宽度平均磨损1/2，定向套窗口磨损宽度增加15mm时，均应更换。（4）常常检验螺旋输送器，当叶片直径磨损20mm，应更换。（5）常常检验并清理丸砂分离器筛上杂物，当发觉筛网磨损时应立即更换。（6）常常根据润滑制度清加或更换润滑剂。（7）常常检验清理室内护板磨损情况，如发觉耐磨猛板胶板被磨损或破裂，应立即更换。（8）常常打扫设备周围散落弹丸，以免操作人员滑倒受伤。Q378吊钩式抛丸机安全操作规程1.操作者必需熟练掌握设备性能，由车间指定专员进行操作，非专业人员严禁私自动用设备。2.开机前必需认真检验设备各部位是否确保处于合理位置，并做好各润滑点加油润滑。3.开机步骤：先开除尘器→再开提升机→自转→关门→开上抛丸器→开下抛丸器→打开抛丸闸门→开始工作。4.尤其注意吊钩进出一定要在吊轨接通时进行。时间继电器调整一定要在关闭电源开关后进行。抛丸机未开启前，严禁打开供铁丸系统。在机械正常运转后，人应立即机械正面及两侧面，预防铁丸穿出伤及人生。5.天天下班前应打开除尘振打电机运转5分钟。6.每七天末应对除尘器内积灰根本清扫洁净。7.天天下班前应对HYPERLINK""抛丸机外表及周围场地清扫洁净，关闭电源，锁好电控柜。8.设备吊钩载重量1000Kg，严禁超载作业。9.设备在运转过程中一旦发觉异