极细的低品位铁矿石辊式磨机选矿优化基本工艺的研究应用及应用.doc

极细低品位铁矿石辊式磨机选矿优化工艺研究及应用郝志刚1.2徐毅茹1.刘靖2.3（1.长沙深湘通用机器有限公司；2.长沙选矿工程新技术研究所；3.长沙矿冶研究院）摘要：对湖北省谷城县嵌布粒度极细低品位磁钛铁矿中磁铁矿进行了辊式磨机选矿工艺研究，并进行了选矿回收实验，其实验成果表白：选用高效节能超细碎设备，采用优化磁铁矿预选新工艺：辊式磨机超细碎(0~5mm)—粗粒抛尾—磨矿—弱磁精选。可以获得铁精矿产率14.49%；品位TFe含量65.12%；回收率61.90%较佳指标。辊式磨机超细碎对贫铁矿预选分选效果起了重要作用，为贫铁矿石入球磨之迈进行粗粒抛尾，实现该丢早丢，充分回收创造了有利条件。这对贫铁矿石提高磨矿系统生产能力、节能降耗创造了较好经济效益，为贫铁矿资源开发和运用品有极其重要意义。核心词：低品位铁矿，嵌布粒度极细，辊式磨机超细碎，预选优化工艺当前，国内铁矿资源中易选铁矿资源日益减少，铁矿资源特点是贫矿多，富矿少，伴生矿产多，矿石组分比较复杂，矿石嵌布粒度大多较细，给选矿导致一定困难。从技术上来讲，迫切需要先进技术、先进工艺和先进设备，来推动贫铁矿资源高效开发与运用。从经济效益来讲，选矿厂对于贫铁矿生产，必要扩大生产规模，必要扩大原矿解决能力，节能降耗，减少选矿加工成本，才会有较好经济效益。在矿石进入磨矿作业之前，将混入矿石中一某些脉石矿物预选剔除，实现该丢早丢，以利于提高原矿品位。采用超细碎粗粒抛尾优化预选工艺，这是贫铁矿提高生产能力、节能降耗、创造较好经济效益行之有效办法。湖北谷城县铁矿原矿品位TFe含量14～15%，伴生有钛铁矿，其TiO2含量6~7%，矿区TFe总储量1.9亿余万吨，TiO21000余万吨，适当露天开采。由于该矿为贫铁矿床，始终未得到开采运用，随着国内铁矿石形势好转，选矿技术水平提高，迫切需要先进选矿工艺和设备来推动贫铁矿资源高效开发与运用，这是该矿山当前首要任务。湖北谷城县铁矿曾在1980~委托多家研究所对该铁矿石进行了多次选矿实验，但始终未获得适当选矿工艺流程及较好选矿指标。普通获得选矿技术指标：铁精矿产率为14.77%~12.96%；铁精矿品位TFe含量为58.45~63.35%；回收率为57.12~54.32%。为了获得较好选矿工艺和选矿技术指标，为了探讨最佳铁矿石预选新工艺和新设备，于7月委托长沙选矿工程新技术研究所和长沙深湘通用机器有限公司，为矿山建设500万吨/年选矿厂做铁矿选矿研究实验，为选矿工艺设计，设备选型提供基本数据。针对湖北谷城县铁矿贫、细、杂特点，进行了进一步细致研究，如果采用常规选矿工艺解决这种矿石，单位电耗高、钢耗高、水耗高、经济效益差。因而咱们提出了优化贫铁矿超细碎预选工艺：选用高效节能超细碎设备辊式磨机，采用多碎少磨工艺，减少铁矿石入球磨机粒度，为铁矿石入球磨机之迈进行粗粒抛尾，实现该丢早丢，充分回收，创造了有利条件，这对贫铁矿石提高磨矿系统生产能力，节能降耗，创造较好经济效益，具备深远现实意义。该项目小型实验，采用辊式磨机超细碎(0~5mm)—干式弱磁选机粗粒抛尾—磨矿—二段湿式弱磁选机精选开路工艺流程。当原矿品位TFe含量为15.25%时，获得了铁精矿产率为14.49%；铁精矿品位TFe含量为65.12%；回收率为61.90%较佳选矿技术指标，为设计建厂提供了根据。1、辊式磨机超细碎对嵌布粒度极细低品位铁矿作用嵌布粒度极细低品位铁矿石在进行超细碎作业时，由于铁矿石在料层状况下，受到迅速旋转磨辊重复多次碾压和搓揉，使得矿石碾压成细粒及粉末状。从而使有用矿物与脉石结合界面即会发生疲劳断裂或发生微裂纹和内应力，某些结合界面也会完全分离。这样很大一某些有用矿物便获得了完全单体解离，另一某些没有完全单体解离颗粒内部结合界面处，也会产生微裂纹或内应力。当获得了完全单体解离或某些单体解离颗粒，进入预选作业粗粒抛尾时，便可获得品位较高粗精矿和品位较低尾矿。这种脉石矿物较少粗精矿进入球磨机时，没有完全单体解离颗粒内部结合界面，由于具有大量微裂纹和内应力，因而在球磨机中，这某些颗粒中有用矿物和脉石便很容易获得更好单体解离。这样粗精矿磨矿后有助于磁选精选作业提高最后精矿品位。嵌布粒度极细低品位铁矿石经辊式磨机超细碎后，预选：干式弱磁选可以抛弃40%左右品位较低尾矿，湿式弱磁选可以抛弃50%左右品位较低尾矿。其因素在于辊式磨机超细碎产品粒度很小，粒度分布范畴广，其中-5mm如下粒级达80%以上，-1mm如下粒级达50%以上，-200目粒级达20%左右，其超细碎产品呈粉末状，因此这种粒级分布铁矿石进行预选，粗粒抛尾时会获得明显选别效果。2、湖北谷城县低品位铁矿开发运用选矿技术2.1试样制备由湖北谷城县铁矿采用具备代表性岩芯样400kg，经PE125×150型颚式破碎机破至25mm如下粒度