WNS燃油蒸汽锅炉操作作业规程.doc

WNS燃油(气)蒸汽锅炉操作规程经当地锅炉压力容器安全监察机构登记，并取得使用证，锅炉方可投入运行。司炉工经培训和考试合格，持证才能独立操作。在操作之前，司炉工及相关人员必需对安全规则和设备很熟悉。锅炉开启在第一次开启锅炉时或因某种原因关闭锅炉后重新开启时，应进行以下内容检验及准备。燃烧系统各油(气)管接口、蒸汽管道、给水管道、排污管道完整，无泄漏现象。给水设备正常。各密封面严密，烟气通道通畅。水位在控制水位以内(WNS系列燃油锅炉正常水位在水位计中间位置，正常水位上、下30mm为水位控制范围)。经过排汽阀排出锅壳内气体，并关闭排气阀。进油调整阀开度及送风挡板开度在低负荷位置。关闭锅炉及水位计排污阀。打开供水阀。供水泵开关打到“自动给水”位置。供油及回油管路上截止阀打开。对重油或渣油燃料，达成要求油温。打开燃烧器总开关，接通电源。轻油燃料完成以上准备工作，司炉人员只要开启运行开关，锅炉将会按电脑设置好程序和步骤进行正常燃烧加温，其通常过程以下：风机开启风门开到最大位置，大风门高负荷燃烧位置前吹扫，风门转到小火(或低负荷)燃烧位置，继续吹扫。点火变压器、火焰监控器开始运作。打开小火电磁阀(对百分比调整燃烧器经过油调整器至点火负荷)，这时锅炉将燃烧，火焰监控器在见火后，将断开点火变压器，锅炉转小火(低负荷)燃烧，假如锅炉压力未达成设定压力上限，风门自动开大，并使大火电磁阀打开喷油(或调至高负荷状态)燃烧锅炉起动过程即完成。假如喷油后，火末点着(由火焰监测器监测)那么电脑将自动进行第二次开启(反复上述步骤)，第二次点着火则进行正常燃烧状态，若第二次点火仍失败，则电脑将报警，同时停止开启。此时，司炉工应对锅炉相关部分检验，找出点火失败原因，消除后再进行点火。锅炉进入正常运行后，大、小火、高低负荷燃烧状态将由压力控制器II来进行控制，当达成设定高压设定值时，锅炉停止燃烧。当锅炉内蒸汽压力下降后，抵达压力控制器上设定下限值时，电脑将自动开启锅炉燃烧。用户需要停炉时，应将电控箱上运行开关转到关闭位置，电脑控制进入停炉程序----关闭电磁阀，进行后继续吹扫、风机停止、风门关闭，水泵停止运行。重油燃料用户对重油系统(点火方法、加热能源、扫线介质)有不一样选择和部署，锅炉开启准备和停炉收尾和轻油锅炉不一样，但重油加热到一定温度后，燃烧控制和轻柴油基础相同(重油程序控制器增加油温控制)。气体燃料在完成上述准备后，WNS型燃气蒸汽锅炉一经开启，其步骤一样由燃烧程序器完成，整个开启程序以下：燃烧机开启(风机马达转动)----伺服马达打开风门至最大预吹扫/检漏试验----风门关至点火位置----预点火----电磁阀开启----火焰监控----主控阀开启-----伺服马达调整----从小到额定负载----停炉----后吹扫。在程序起动过程中，风机风压、燃气压力受控于燃烧器程序控制器，这么确保燃气和空气供给稳定。每一步骤出现故障时，控制器会在指示窗显示并锁定。煮炉在锅炉第一次使用之前，必需清除掉锅炉内部有机污垢，如油膜、灰尘或其它杂质。本系列锅炉煮炉可采取氢氧化钠(NaoH)加磷酸三钠((Na3Po4.12H2O)等药品，其加药量均为(2-3千克/每吨锅水)配制成浓度20%均匀溶液加入锅内，不得将药品直接加入锅炉，步骤以下：关闭主汽阀将锅炉和整个热网隔开。锅炉主体上有两个安全阀，拆下其中一个，将漏斗插入安全阀管座，经过安全阀口将溶液注入锅炉，加药时，炉水应在低水位。临时从安全阀接口处接一根排放管，引到锅炉房外安全处，这么，当碱性蒸汽排放时，不致危及周围建筑。同时，注意不要经过安全阀排放碱性蒸汽，不然会损坏安全阀。调整燃烧器，使燃烧处于低负荷燃烧区。因为煮炉效果好坏和燃烧连续时间成正比，所以，锅炉第一次开启运行前煮炉时间不得少于6小时。煮炉期间，应定时从锅壳内取水样进行水质分析，当炉水碱性低于45mmo1/L时，应该补充加药。煮炉完成后，锅炉应缓慢冷却，拆除临时排汽管，将洁净水从炉顶注入锅炉，从锅炉底部泄出，反复两次后，打开顶部人孔门，用水冲洗整台锅炉内表面。此时，锅炉底部排污阀仍处于打开状态。检验锅壳内壁，其内壁应无油垢，擦去附着物后，金属表面无锈斑。用新垫圈合上人孔，装上安全阀，使锅炉处于待运状态，重新确定锅炉运行参数并整理。供汽对第一次开启或停炉后冷炉开启，供汽关键点操作以下：燃烧器投入运行，因水加热后体积会膨胀，锅内原处于正常水位会升高，假如水位超出最高水位线时(即高出正常水位55mm)应开启排污阀排污，以确保锅内水位在控制水位范围内。当汽压上升到0.05-0.1Mpa时，应冲洗水位表，冲洗方法为：根据旋塞位置(下部为放水旋塞、中部为水旋塞，上部为汽旋塞)，先开启放水旋塞，冲洗汽、水通道和玻璃管，再关闭水旋塞，单独冲洗汽通道，接着先开水旋塞，再关汽旋塞