铁基复合耐磨材料制备用ZTA陶瓷颗粒的表面改性工艺.pdf
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铁基复合耐磨材料制备用ZTA陶瓷颗粒的表面改性工艺.pdf
本发明公开了一种铁基复合耐磨材料制备用ZTA陶瓷颗粒的表面改性工艺,包括以下步骤:步骤1、对ZTA陶瓷颗粒进行预处理;步骤2、将步骤1预处理后的ZTA陶瓷颗粒浸渍于表面改性剂,表面改性剂由水溶性酚醛树脂水溶液、高硼硅玻璃粉、硝酸铬粉末构成;步骤3、完成ZTA陶瓷颗粒的表面涂膜;步骤4、将涂膜后的ZTA陶瓷颗粒置于真空炉中烧结。通过本发明工艺可在ZTA陶瓷颗粒表面形成致密的改性层,提高改性后的ZTA陶瓷颗粒与Fe基体的结合强度。
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本发明公开了一种表面改性ZTA陶瓷颗粒增强钢铁基复合材料的制备方法,对ZTA颗粒进行敏化和活化处理,然后进行表面施镀,通过控制镀液成分和配比,对ZTA颗粒镀镍、铬使其表面金属化,将镀覆Cr‑Ni层的ZTA颗粒与Ni‑Cr合金粉和Al粉置于石墨模具中真空烧结制成蜂窝状结构的预制体,采用铸渗法浇注金属液,冷却后得到增强钢铁基复合材料。本发明通过控制镀液成分和配比,对ZTA颗粒镀镍、铬使表面金属化,解决了其与金属基体存在的润湿问题,从而提高复合材料的机械性能;同时工艺操作简单,较大程度降低成本,以及无毒、无污染
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本发明公开了一种表面处理ZTA颗粒增强钢铁基复合磨辊的制备方法,将ZTA颗粒的表面微粗糙化;提高镀Cr时ZTA颗粒附着点提高镀覆效率,采用多弧离子镀的方法使ZTA颗粒表面金属化改性;随后加入自制粘结剂定型,烘干处理获得具有蜂窝状结构的预制体,随后对蜂窝状预制体进行热处理提高其结合强度;放入砂箱中浇铸金属液,冷却后得到具有较高耐磨性的磨辊。本发明通过物理气相沉积镀覆Cr元素可改善ZTA颗粒和金属间的结合方式,使界面结合由简单机械结合转化为冶金结合,具有较高的结合和冲击强度。采用本发明技术制备的耐磨复合材料既
一种表面处理ZTA颗粒增强钢铁基复合耐磨件的制备方法.pdf
本发明公开了一种表面处理ZTA颗粒增强钢铁基复合耐磨件的制备方法,对ZTA颗粒进行活化处理,然后采用直流磁控溅射法在ZTA颗粒表面镀覆金属铬;然后进行敏化和活化处理,采用化学镀对ZTA颗粒进行表面改性,将镀覆Cr‑Ni层的ZTA颗粒和Ni粉、Al粉和Cr粉末填入石墨模具,真空烧结获得具有蜂窝状结构的预制体;采用铸渗法浇注金属液,冷却后得到具有钉扎作用的增强钢铁基复合耐磨件。本发明通过物理气相沉积(PVD)和化学镀引入的活性元素可优化ZTA颗粒和金属间的结合方式,使界面结合由机械结合转化为冶金结合,具有较高
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本发明涉及一种用于改性电池隔膜的复合改性浆料,含有:聚环氧乙烷电解质成膜材料、冰醋酸与LLZTO粉末的混合浆液和粘结剂PVDF;聚环氧乙烷电解质成膜材料为PEO?LiTFSI或PEO?LiFSI,且其中PEO与Li的摩尔比为6?10:1;所述冰醋酸与LLZTO粉末的混合浆液中,溶剂为DMF,LLZTO粉末为Li<base:Sub>6.75</base:Sub>La<base:Sub>3</base:Sub>Zr<base:Sub>1.75</base:Sub>Ta<base:Sub>0.25</base: