一种用于氧化锆瓷块脱脂的承烧柱及其使用方法.pdf
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一种用于氧化锆瓷块脱脂的承烧柱及其使用方法.pdf
本发明公开了一种用于氧化锆瓷块脱脂的承烧柱及其使用方法,包括承烧柱本体,承烧柱本体上均布有多个用于放置氧化锆瓷块的方形槽,方形槽的数量为六个,六个方形槽等间距并排分布,制作方法如下:S1:先制作一个60x60x6cm的堇青石莫来石方管,然后根据炉子尺寸截成所需长度的承烧柱本体1;S2:根据氧化锆瓷块的厚度,在承烧柱本体上每隔15~20mm开适合氧化锆瓷块4厚度的方形槽2,本用于氧化锆瓷块脱脂的承烧柱及其使用方法可以保证氧化锆瓷块受热均匀,避免对氧化锆瓷块的污染,增加装炉量,大大提高了使用便利性。
一种氧化锆瓷块及其制备方法.pdf
本发明公开一种氧化锆瓷块及其制备方法,其中,方法包括步骤:将白色氧化锆粉体和三种有色粉体按一定比例机械混合10~20分钟,制得着色氧化锆粉体;将所述着色氧化锆粉体放入模具,干压成型,再经过静压机静压处理,制得氧化锆瓷块坯体;将所述氧化锆瓷块坯体放在高温炉内进行烧结处理。本发明的氧化锆瓷块制备方法简单易操作,并且在保证着色效果的同时不需要进行内染工序,既缩短了制作周期,又避免了对染色液的使用,保证了氧化锆材料的性能不受影响,提高了氧化锆瓷块的使用率和成品率。
一种黑色氧化锆陶瓷烧成用承烧板及其制备方法.pdf
本发明公开了一种黑色氧化锆陶瓷烧成用承烧板,包括主料和粘接剂,所述主料由以下质量百分比的原料组成:80目电熔刚玉砂55%‑70%,320目氧化钇稳定氧化锆20%‑30%,氧化铝微粉10%‑20%,所述粘结剂的添加量占主料总质量的6%‑10%。其的制备方法,包括:(1)将按比例称取的原料,并加入高速混炼机中充分造粒;(2)将制备的混合料困料12小时后,倒入模具,用液压机以80~120Mpa的压力压制成湿坯;(3)湿坯自然干燥6~12小时后,转入烘箱100~150℃干燥6~12小时,使其中的水分充分挥发,然后
氧化锆瓷块生产工艺.pdf
本发明公开了一种氧化锆瓷块生产工艺,在冷等静压之前通过排胶工艺排除添加剂,再通较高的冷等静压力消除原来陶瓷粉末中添加剂留下的孔隙,大大增加了陶瓷素坯的密度;失去添加剂的素坯颗粒之间粘结力减少,再进行等静压可最大限度的消除颗粒之间的团聚,减少终烧后大晶粒的数量;缩短终烧结工艺中颗粒移动的距离,使素坯能在较低的烧结温度、较短的烧结时间内烧结得晶粒更细、晶粒分布均匀的牙科修复用氧化锆陶瓷体;限制陶瓷的低温老化,延长使用寿命,以满足牙科修复使用。
箱体波纹型氧化锆电子陶瓷承烧板及其制造方法.pdf
本发明是一种箱体波纹型氧化锆电子陶瓷承烧板及其制造方法。属于以氧化锆为基料的陶瓷成型制品,特别涉及用于超薄型氧化锆电子陶瓷制品专用的烧结窑炉内装料的支架、屏板。a.包括如下以mol百分比计的原料组分:二氧化锆ZrO2?87~96mol%,氧化钇Y2O3?4~13mol%b.制造方法包括如下步骤:①氧化钇稳定的氧化锆陶瓷材料的制备,②干压成型,③烧结。提供了一种将多个V型条连接并与匣钵复合于一体的箱体波纹型氧化锆电子陶瓷承烧板及其制造方法。省去了V型条摆放工序,减少了用工,降低了工人的劳动强度。无须匣钵配合