一种碲铜合金的碰焊方法.pdf
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一种碲铜合金的碰焊方法.pdf
本发明公开了一种碲铜合金的碰焊方法,该碲铜合金的质量百分比组成为Te:0.4~0.7wt%,P:0.004~0.012wt%,余量为Cu和不可避免的杂质;其特征在于,包括以下步骤:1)碲铜棒材熔析:将棒材的一端插入到中频加热炉内,中频加热炉的加热功率50~80kw,加热区域的长度30~60mm,棒材的移动速度100~300mm/h,形成长度为30~120mm的紫铜区域端,熔析结束后,将碲铜棒材移出中频加热炉自然空冷;2)碰焊:将两根需要焊接的碲铜棒材固定在自动电阻焊机的夹头上,且紫铜区域端相对,自动电阻焊
一种碲铜合金及其制备方法.pdf
本发明公开了一种碲铜合金,其特征在于,该碲铜合金的质量百分比组成为,Te:0.3~0.4%,S:0.2~0.3%,Zr:0.05~0.08%,Sn:0.02~0.04%,Cu为余量及不可避免的杂质。通过在碲铜合金中添加S、Zr、Sn并控制其添加量,碲铜合金的切削系数为HPb59?1的96%以上、软化温度≥550℃、导电率≥85%IACS、焊接接头抗拉强度≥210Mpa,连续化拉拔而不断裂,满足连续化生产。
碲铜合金的制备方法.pdf
本发明涉及一种碲铜合金的制备方法,包括如下步骤:S1、将高纯铜与高纯碲按配比要求混合均匀后或高纯铜、高纯碲交替分层平铺后放置于一石墨坩埚内,然后通入保护气体替换石墨坩埚内的空气后密闭石墨坩埚;S2、将石墨坩埚装入一合成炉中,合炉后排净合成炉的炉膛内的空气后通入保护气体;S3、向合成炉内充入保护气体充至压强为1.0~4.5MPa,同时合成炉内温度由常温于60~90min内升至1200~1450℃,保温2~4h后随炉降温;S4、将合成炉内温度降低至低于100℃后排空合成炉内保护气体使合成炉内压强降至常压,开炉
一种碲铜合金材料的制备方法.pdf
本发明提供了一种碲铜合金材料的制备方法,包括以下步骤:(1)熔炼:将阴极铜加入熔炼炉中升温熔化;待完全熔化后加入磷铜中间合金脱氧,然后加入碲铜中间合金,控制炉温1250℃~1260℃,保温静置后加入稀土元素,完全熔化后调整炉温为1200℃~1240℃,经水冷浇铸成锭;(2)进行挤压变形加工;(3)酸洗及液压拉拔;(4)进行抛光和定尺,即得;所述碲铜合金材料的元素组成按重量百分比计为:Te0.15~0.5%;R0.08~0.12%;P0.002~0.005%;Cu余量;R为稀土元素钪或钇中的至少一种。
一种碰焊连接钢筋的方法.pdf
本发明公开了一种碰焊连接钢筋的方法,包括以下步骤:(1)将钢筋的焊接端的上、下两侧加工出与碰焊机的碰焊嘴7对应的平焊面;(2)将需要焊接的两根钢筋固定到固定装置上,其中一根钢筋的末端与旋转电机6连接;(3)两根钢筋的焊接端对应,平焊面竖直设置,两根钢筋之间留有1‑4毫米缝隙,底部的平焊面与绝缘支撑连接;(4)碰焊机喷焊嘴7对准上部的平焊面进行焊接,上部平焊面焊接完成后,控制旋转电机将底部的平焊面朝上,再用碰焊机焊嘴7对准底部的平焊面进行焊接,预制平焊面焊接,且配合绝缘支撑,再通过电机旋转,采用双面碰焊,可