电阻应变片的粘贴关键技术.doc

电阻应变片粘贴技术一、实验目1.初步掌握常温用电阻应变片粘贴技术。2.初步掌握接线、检查等准备工作。二、实验设备和器材1.常温用电阻应变片2.数字式万用表。3.502粘结剂。4.电烙铁、镊子、沙纸。5.等强度梁试件，温度补偿块。6.丙酮、药棉等。7.测量导线若干。三、实验办法和环节1.检查应变片外观和电阻（电阻为200Ω±0.5Ω）。2.测点表面清洁解决：为使应变计与被测试件贴得牢,对测点表面要进行清洁解决。一方面把测点表面用砂纸打磨；使测点表面平整、光洁。用棉花球蘸丙酮擦洗表面油污，到棉花球不黑为止。再用划针在测片位置处划出应变计座标线。3.贴片：在测点位置和应变片底基面上，涂上薄薄一层胶水，用镊子夹住应变片，把应变片轴线对准座标线,上面盖一层聚乙烯塑料膜作为隔层，用手指在应变计长度方向滚压，挤出片下汽泡和多余胶水，手指保持不动约1分钟后再放开，注意按住时不要使应变片移动，轻轻掀开薄膜检查有无气泡、翘曲、脱胶等现象。4.贴接线端子片、焊接：将端子片基地和待贴位置处涂抹上一层胶水，等贴牢后将应变片两个引出线分别焊接到端子片上，再将两根导线分别焊接到此外两个端子上，注意不能浮现短路状况。检查应变片与否通路，并测量阻值。四.实验成果1.电阻理论值为120Ω，测量电阻值均符合规定。一、应变计选取1、1/4桥，仪器调零困难。同步也受温度影响，用手握住导线变化就能有1002根线1/4桥：长引线会引入电阻导致电桥不平衡，6m长导线导致电桥不平衡量为29000以上。，仪器调零容易。也不受导线温度影响。3根线1/4桥：6m长导线导致电桥不平衡量为4002、应变计长度选取：要基于应力分布。应变测量是局部区域平均，而非某点微应变。当应力是线性分布，应变计长度无影响。应力集中时，最佳用非常小应变计贴在应力集中处，应变计应比应力集中点稍大一点。各向异性材料（如混凝土、碳纤维复合材料等），用长应变计在较大区域得到平均值。3、应变片样式单向应变计：需要懂得主应力方向；T型应变计：也需要懂得主应力方向；三片应变花：不懂得主应力方向时，可随意贴，通过计算可得出最大最小主应力和方向。剪切式应变计：用于剪切和扭转。4、应变计电阻选取惯用有120Ω、350Ω和1000Ω。电阻120Ω350Ω优点应变计尺寸小电流低，发热功率低成本稍低可大电压勉励，信号噪声小疲劳寿命更佳导线电阻影响更小电池供电更长5、勉励电压恰当提高勉励电压可提高测量信噪比。但勉励电压太高时，流过应变计电流会发热，导致应变计电阻变化而产生热输出。如下状况可使用高勉励电压：大应变片，散热好；大阻值应变片（小电流，发热功率小）容易散热材料（如铝材料，可用10V勉励电压）二、应变计安装过程如下安装过程是在研讨会上进行演示，并实际动手照此程序进行操作。它是以VMM公司产品为基本，具备一定参照意义。1、去污剂CSM-2喷到纱布上，擦测试零件，去除油污。2、用320GRIT砂纸，在粘贴面来回打磨12次。白纸垫在零件下面。3、在贴应变片处涂ConditionerA调节剂，再用320GRIT砂纸，在测量面来回打磨12次。将纱布叠成小块在表面朝一种方向擦一次，再用另一块纱布朝相反方向擦一次，扔掉纱布。换一张白纸。4、在贴应变片处涂ConditionerA调节剂，用400GRIT砂纸，在测量面来回打磨12次。将纱布叠成小块在表面朝一种方向擦一次，再用另一块纱布朝相反方向擦一次，扔掉纱布。换一张白纸。5、用铅笔、直尺划出贴应变片位置。6、在贴应变片处涂ConditionerA调节剂，用棉签擦掉铅笔划线，将纱布叠成小块在表面朝一种方向擦一次。7、在贴应变片处涂Conditioner5A中和剂，达到适当酸碱度，用棉签擦拭，将纱布叠成小块在表面朝一种方向擦一次，再用另一块纱布朝相反方向擦一次，扔掉纱布。换一张白纸。8、解决应变计盒子用Conditioner5A中和剂滴几滴，用纱布擦干净。中和剂倒在纱布上，将镊子擦干净。9、取出应变计，用胶布将导线固定在盒子上。去掉应变计塑料夹子，用透明胶布将应变计和导线粘在一起，去掉固定导线胶纸。用透明胶带将应变计对准粘贴位置贴上，注意导线方向。10、用较小角度揭开胶带超过中线1cm，将快干剂涂在应变计背后，晾干1min。11、将胶涂在胶带下面，用纱布将胶向应变计方向挤出，用拇指压住1min。松开手指后再晾1min.12、用纸胶带将导线固定再零件上，并写上相应信息：应变计型号和敏捷系数等。13、将透明胶带以0角度由应变片向导线方向揭开。在应变计和导线上涂M－CoatA保护层。14、用应变计安装测试仪1300检查安装质量。规定绝缘电阻不不大于10kMΩ。0引言焊接技术越来越多应用于生产生活各个方面，已经成为当代制造重要办法。然而随着焊接技术发展，人们对于焊接成型