现浇钢筋混凝土楼板裂缝产生的原因及控制防治专项措施.docx

现浇钢筋混凝土楼板裂缝产生原因及控制防治方法一、现浇钢筋混凝土楼板裂缝发生部位、类型和特征1、角部裂缝：在现浇钢筋混凝土楼板四角出现斜裂缝，并和现浇板边缘约成45°，呈斜向发展，出现在板上表面居多，部分为上下贯通裂缝；2、跨中裂缝：在现浇钢筋混凝土楼板跨中1/3范围内，沿建筑物纵向、横向方向裂缝，近似直线型发展，出现在板下表面居多，部分为上下贯通裂缝；3、周围裂缝：在现浇钢筋混凝土楼板周围，距支座约300mm范围内产生裂缝，近似直线发展，出现在板上表面居多，部分为上下贯通裂缝；4、预埋裂缝：在现浇钢筋混凝土楼板内预埋线管及线管集中处，顺着预埋电线管方向产生裂缝；5、不规则裂缝：分布及走向均无规则裂缝。二、现浇钢筋混凝土楼板裂缝发生原因1、设计方面原因1.1结构设计计算不合理，安全贮备偏小，板钢筋配筋不足或配筋截面较小或配筋间距偏大，板面抵御负弯矩钢筋未通长设置，在板四角没有配置足够结构钢筋，使梁板成型后刚度差，整体挠度偏大，引发觉浇钢筋混凝土楼板四角裂缝及边缘裂缝；1.2设计现浇钢筋混凝土楼板板厚不够，未按要求进行挠度验算，整体挠度偏大，板刚度减弱，受拉钢筋和受压混凝土应力增大，引发觉浇钢筋混凝土楼板四角裂缝；1.3房屋建筑体形较长时未按要求设置伸缩缝，在微弱步骤产生收缩裂缝；1.4地基基础设计处理不妥，房屋建筑出现不均匀沉降，使上部结构产生附加应力，造成现浇钢筋混凝土楼板裂缝；1.5现浇钢筋混凝土楼板为双向受力，而板钢筋按单向受力板进行配筋，引发觉浇钢筋混凝土楼板裂缝；1.6在建筑设计中，只重视建筑功效而忽略结构问题。如建筑平面不规则、结构体形突变、对较长建筑未采取必需分割方法等，而结构设计时又没有采取加强方法，所以在平面布局凹凸、转角处因为应力集中形成微弱部位，混凝土收缩和温度改变易于产生裂缝；1.7现浇钢筋混凝土楼板内预埋管线，因PVC管和混凝土粘结不好，且降低板厚度，尤其是楼板中部只有板底一层钢筋时，轻易出现顺着PVC管线走向断裂裂缝，而设计图纸未考虑补强加固方法。2、混凝土原材料原因2.1混凝土作为由砂石集料、水泥和水拌和而成脆性材料，含有干缩自有特征，干缩关键是由混凝土水分蒸发而引发收缩变形。在现浇钢筋混凝土结构中，当混凝土干缩受到结构内部钢筋或外部支座约束时，会在混凝土结构中引发约束拉应力，当约束拉应力一旦超出混凝土抗拉强度，势必会引发觉浇板开裂。而且裂缝部位多发生在应力比较集中地方—板角处，且和墙阴角线相垂直；2.2水泥方面原因：水泥收缩值通常取决于C3A、SO3、石膏含量及水泥细度等。即C3A含量大，细度较细水泥收缩较大。石膏含量不足水泥，含有较大收缩，而SO3含量对混凝土收缩影响显著。多年来混凝土强度设计值不停提升，也是引发裂缝一个不利原因。高强混凝土中水泥含量较大，引发胶凝干缩和水化热散失拌随冷缩使收缩值显著增大；同时高强混凝土弹性模量增加也引发了约束应力加大，而混凝土强度增加时，其抗拉强度却增加较少。另外为了适应泵送、免振等施工要求，混凝土粗骨料含量和粒径大幅度降低。骨料降低及粉剂含量相对增加，愈加大了混凝土收缩，从而造成收缩裂缝普遍发生；2.3骨料方面原因：混凝土收缩随骨料含量增加而减小，随骨料弹性模量增加而减小，同时，又随骨料中粘土(泥)含量增加而增大。另外，在预拌混凝土中，其骨料级配不合理也是造成混凝土出现裂缝关键原因；2.4混凝土配合比方面原因：混凝土收缩关键取决于单位用水量和水泥用量，而用水量影响比水泥用量影响大；在用水量一定条件下，混凝土干缩随水泥用量增大而增加，但增大幅度较小；在骨灰比一定条件下，混凝土干缩随水灰比增加而显著增大；在配合比相同条件下，混凝土干缩随砂率增大而加大，但增大幅度相对较小；2.5外加剂种类和掺量方面原因：掺用化学外加剂会使混凝土收缩有不一样程度增大。掺减水剂用于改善混凝土和易性、增大坍落度时，掺减水剂混凝土收缩值略大于不掺收缩值；掺减水剂用于减水、提升强度或节省水泥时，掺减水剂混凝土收缩值靠近或小于不掺收缩值。3、温度改变原因混凝土在温度改变时会发生热胀冷缩现象，其温度线膨胀系数约为αC=1×10-5/0C，即每100C温差可引发应变ε=1×10-4，对C30混凝土而言，则可引发温度应力б=3.0Ν/mm2，这已远远超出C30混凝土抗拉强度标准值ftk=2.01Ν/mm2，所以较大温差往往就会引发裂缝。钢筋混凝土楼板浇筑初凝过程中，因为水化热作用会造成钢筋混凝土内部温度较高，依据相关监测数据反应温度差最高可达50℃以上。在养护期14天内，混凝土内外温差通常处于较大水平。混凝土楼板表面因为含有很好散热条件，温度相对较低，但其内部温度较高，现浇钢筋混凝土楼板内外温差造成产生较大温度应力，当温度应力超出混凝土极限抗拉强度时，便会造成裂缝产生。4、施工工艺不完善、控制方法不