常压装置吹扫试压气密专项方案.doc

芳烃项目常压装置吹扫、试压、气密方案10月东辰控股集团有限公司芳烃项目部目录第一章贯通.吹扫.试压.气密....................................3一、蒸汽吹扫、试压目........................................3二、准备工作..................................................3三、吹扫介质..................................................3四、吹扫试压原则和规定........................................3五、注意事项..................................................4六、电脱盐变压器空载及短路实验、罐体耐水压实验................5七、吹扫试压流程..............................................7八、气密、试压流程............................................14第二章试水压、水冲洗及水联运.................................17一、压力实验..................................................17二、系统气密实验..............................................17二、水冲洗....................................................17三、水联运....................................................18第一章贯通、吹扫、试压、气密目是清除管线及设备内杂物，检查管道焊缝、法兰、阀门、压力表等静密封点密封状况。检查并掌握各特殊阀门性能和使用状况。一、蒸汽吹扫、试压目清除管道、设备内铁锈、焊渣等杂物；贯通流程；检查法兰、焊缝有无泄漏；检查设备、管道热态下热膨胀状况。二、准备工作装置设备、管道安装完毕并清扫干净。熟悉流程、明确吹扫给汽点及排汽点。加好关于盲板并做好记录。关闭泵出入口阀门、装好泵入口过滤网。拆除调节阀、流量计、限流孔板并关闭其切断阀。拆除量程低于200℃温度计并装好丝堵。吹扫时蒸汽压力不低于0.8MPa(表)、压缩空气压力不低于0.5Mpa(表)。三、吹扫介质蒸汽.压缩风，水。四、吹扫试压原则和规定新装置在开工前先运用蒸汽贯通吹扫，以便清除施工中遗留在管线内铁渣、焊渣、泥土等杂物，防止发生设备管线堵塞。在贯通吹扫、试压过程中对每条管线、设备在有专人负责，分工明确，记录齐全，每条管线试压完毕，要有试压人和验收人签名。（1）改好吹扫试压流程，明确起点、终点、给汽点、排空点、看压点、并在指定点安装适当压力表；（2）吹扫前将管线上孔板、流量计、过滤器疏水器、调节阀、止回阀、液面计拆卸下来，将压力表隔断阀关死，取下超程温度计，一次仪表手阀，引压线根阀关死；（3）吹扫时，阀门全开防止杂物堵塞阀门；（4）吹前要检查管线支架牢固限度，不能满足规定要进行加固，特别用蒸汽吹扫时还要考虑管道膨胀规定，吹扫时要先进行排水，再升温暖管，防止水击；（5）吹扫时管线与设备相连处必要隔开，以防脏物吹入设备内部，不可向塔内填料、塔板和冷换设备、泵内吹扫。当扫这些设备时，断开入口法兰向外吹扫干净后，再吹扫这些设备，有付线设备先走付线再走设备；（6）吹扫时，管线中间阀门全开，各低点排凝打开，先缓慢给汽预热，然后逐渐加大蒸汽量，吹扫至管内无脏物为止；（7）吹扫时，每个系统阀门开关一次，检查与否灵活好用；（8）冷换设备吹扫时，先走跨线，后进设备，一程通汽吹扫时另一程必要放空，以防憋压。（9）吹扫试压过程中，不许向塔内吹扫，冷回流和中段回流吹扫试压时，禁止向塔内擅自放汽，必要做到统一指挥，防止吹坏塔内构件；（10）吹扫试压过程中，禁止将汽串入炉膛；（11）吹扫过程中可用0.25磅小锤敲击管线，使管线内杂物吹洗干净，但不可损伤管线；（12）吹扫通过排凝阀，放空阀时，打开排凝阀、放空阀排除管线，设备内杂物，继续吹扫；（13）对吹扫规定高管线，可在吹洗达到规定后，再逆流吹洗至干净为止；（14）吹扫过程中发现问题，应停止进行，泄压解决后继续吹洗，吹扫时在管线最后一道阀门处检查吹洗质量，水洗时，排出端水色，透明度与入口处目测一致，氮气吹扫时，在排出口用白布或有白漆靶板检查5分钟内其上无铁锈、尘土、水份或其她脏物为合格，蒸汽吹扫时用表面光洁铝板检查，每次用新靶板：持续检查两次，靶板上每次肉眼可见冲击斑痕不多于10点，