预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/10
2/10
3/10
4/10
5/10
6/10
7/10
8/10
9/10
10/10

亲,该文档总共27页,到这已经超出免费预览范围,如果喜欢就直接下载吧~

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(完整版)变速器换挡叉的机械加工工艺及专用夹具设计(完整版)变速器换挡叉的机械加工工艺及专用夹具设计(完整版)变速器换挡叉的机械加工工艺及专用夹具设计目录任务书……………………………………………………………………2一、TOC\o"1—3"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc285222293”序言3二、HYPERLINK\l”_Toc285222294"零件的分析41、HYPERLINK\l”_Toc285222295”零件的工艺分析4HYPERLINK\l”_Toc285222296"2、确定生产类型4HYPERLINK\l"_Toc285222297"3、确定毛坯的种类4三、HYPERLINK\l"_Toc285222298”工艺规程设计PAGEREF_Toc285222298\h5HYPERLINK\l”_Toc285222299”1、选择定位基准:PAGEREF_Toc285222299\h5HYPERLINK\l"_Toc285222300”2、制定工艺路线:PAGEREF_Toc285222300\h5HYPERLINK\l”_Toc285222301"3、机械加工余量、工序尺寸及公差的确定:6四、HYPERLINK\l"_Toc285222302”夹具设计PAGEREF_Toc285222302\h15HYPERLINK\l"_Toc285222303”1、问题的提出PAGEREF_Toc285222303\h152HYPERLINK\l”_Toc285222304"、夹具设计PAGEREF_Toc285222304\h15HYPERLINK\l"_Toc285222305"五、设计小结PAGEREF_Toc285222305\h17HYPERLINK\l"_Toc285222306"六、体会与展望PAGEREF_Toc285222306\h18HYPERLINK\l”_Toc285222307"七、.参考文献PAGEREF_Toc285222307\h19任务书设计题目:制定变速器换挡叉的加工工艺,设计钻φ15及2-M6孔的钻床夹具设计要求:中批量生产手动夹紧通用工艺装备设计时间:2012—12—20设计内容:1、熟悉零件图;2、绘制零件图(一张);3、绘制毛坯图(一张);4、编写机械工序卡片;5、绘制夹具总装图;6、绘制夹具零件图;7、说明书一序言机械制造装备设计课程设计是我们在学完了大学的全部基础课,专业基础课以及专业课后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学的各科课程一次深入的综合性总复习,也是一次理论联系实际的训练。因此,他在我们的大学三年生活中占有重要的地位。就我个人而言,我希望通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进一步适应性的训练,希望自己在设计中能锻炼自己的分析问题、解决问题、查资料的能力,为以后的工作打下良好的基础.由于能力有限,设计尚有很多不足之处,希望各位老师给予指导制定变速器换挡叉的加工工艺,设计钻φ15及2—M6孔的钻床夹具二、零件的分析题目所给的零件是变速器换档叉。它位于汽车的变速机构上,主要起换档作用。1.零件的工艺分析零件的材料为35钢,,为此以下是变速器换档叉需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求:孔Φ15.8以及与此孔相通的、M10螺纹孔。上下U型口及其两端面3、换档叉底面、下U型口两端面与孔Φ15。8中心线的垂直度误差为0.15mm.由上面分析可知,可以粗加工Φ15的孔,然后以此作为基准采用专用夹具进行加工,并且保证位置精度要求。再根据各加工方法的经济精度及机床所能达到的位置精度,选择以孔为基准加工的面作为孔加工的精基准.最后,以精加工的孔为基准加工其他所有的面.此变速器换档叉零件没有复杂的加工曲面,所以根据上述技术要求采用常规的加工工艺均可保证.2、确定生产类型查《机械制造工艺学课程设计指导书及习题》,可确定该换档叉生产类型为中批生产,所以初步确定工艺安排为:加工过程划分阶段;工序适当集中;加工设备以通用设备为主,大量采用专用工装。3、确定毛坯的种类零件材料为35钢。考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大,零件结构又比较简单,生产类型为中批生产,故采用模锻件作为毛坯。查《机械制造工艺设计简明手册》,选用锻件尺寸公差等级为CT—12。二、工艺规程设计1、选择定位基准:1粗基准的选择:以零件的圆柱面为主要的定位粗基准2精基准的选择:考虑要保证零件的加工精度和装夹准确方便,依据“基准重合”原则和“基准统一”原则,以Φ15。8的孔内表面为辅助的定位精基准。2、制定工艺路线:根据零件的几何形状、尺寸精度及位