石油企业安全生产管理.docx

石油企业安全生产管理石油企业安全生产管理石油行业作为工作环境风险大的行业，其行业特性决定其安全事故易发的特点，先进技术的引起和创新，管理的系统的细致和完善，就显得尤为重要。安全生产的管理问题，是企业的大问题，也是这类企业立足的根本所在。1.石油企业的安全管理的问题1.1石油企业的工作坏境风险大，易发生安全事故石油行业的产业链长，无论是在生产过程中，还是在运输以及销售服务等过程中，都容易与易燃易爆问题打交道，工作环境的安全风险大，安全事故容易发生。无论是细节上的管理问题，还是整个管理的可控制问题，这种行业性质，就决定了石油企业都必须将细节上的安全问题，环境问题，作为企业可持续发展的大问题，同时也是石油企业发展的基础。企业能够在这个行业立足的根本。多年来，中国石油企业从上到下重视安全管理，强调安全，普遍推行HSE管理[1]，做了大量工作，但成效并非尤为显著，甚至在一些较为先进的企业中也同样出现了不同程度的安全事故以及一些重大的安全问题。而我国从企业层面上看，一些重大的安全事故几乎都是由于细节上管理的.缺陷，导致管理失控而产生的，并且屡屡不绝，惨痛的事实和后果告诉我们了细节上管理的重要性。1.2企业安全战略方针存在诸多缺陷一个有重大战略缺陷的企业，必然更加的容易频发安全事故，容易由细节管理失控而导致重大事故发生甚至整个局面出现问题。不根据科学依据，科学管理，只是简单的依靠行政命令，以降低作业成本为中心和依据去执行施工，结果是必然的，安全设施的不完备，甚至通过减少安全设施来减少施工成本。通过延长工作时间来减少人工成本，结果是显而易见的，如此的依据和战略上的重大缺陷，导致的将是重大事故频发的几率极大提升，甚至无可避免。1.3技术以及操作水平的落后无论是在管理上，设备上，技术上，作为一个安全事故易发的行业，其设备更新，及安全技术更新和操作水平的提升，都必须保持与时俱进的状态。针对企业工作中出现的新问题，新情况，不断对技术及操作进行改进。如果一成不变的按照旧模式运行，陈旧技术作业，将逐渐不能应付企业中不断出现的新问题。只有针对新问题对企业技术上的不断更新，操作水平上的不断提升，才能在新问题出现的时候不至于无章可循，束手无策，极大程度上的避免事故发生可能。2.如何加强细节管理与控制2.1做到“以人为本”企业在运营时，通常是重视成本，忽略“以人为本”，重视收益问题，忽略安全问题。缺乏对员工生产安全问题解决精神，更没有鼓励员工去发现企业管理上，企业设备上的问题，怕负责，怕风险的习性长期存在。所以企业的对于安全问题控制中心思想的转变，“以人为本”思想的转变，是必不可缺的。唯有企业做到“以人为本”，才能从员工利益，员工安全问题的出发点去考虑问题，解决问题。“以人为本”的具体又表现在以下几点。其一，领导身份的切换。领导不仅仅是领导，更是教练，不能单纯的对犯错的员工进行简单的处罚，更要培训员工，保护员工，避免下次错误的发生。其二，重复事故的杜绝。坚持创新，坚持技术更新，对于已经发生过的事故，要研究解决，拿出创新方案，用到实际，坚决避免重复事故的发生。其三，人员水平的把关。在人员发面，这样一个安全问题重大的行业，人员的把关尤为重要，必须做到没有真实技术的人，不能上岗，拥有技术和资格上岗的人，加强培训。以此预防技术不过关的人员进入企业，导致惨剧的发生。其四，责任承担。员工的技术不过关，素质不高，可以通过培训的加强，可以换人。而对于员工筛选不准，选择有误，则是相关领导的问题，不推卸责任，员工不好即是领导选择能力低下的表现。2.2注重先进技术的引进面对新的发展形势，在企业安全生产的管理中，继续采用旧模式，旧的管理控制方式已经不太可能了。而引进新技术，采用先进技术是大型企业，先进企业的可持续发展，健康发展的必然需求。唯有不断的改善企业装备，提升企业效能，掌握现代化信息技术，推进企业的信息化，技术化，以创新技术更新企业的整个运行状态，从细节上出发，保证全程运行的可控制性，方能更好的保证企业整个运行过程的安全问题。2.3加强设备及日常管理设备管理方面的薄弱，通常也是事故引发的原因之一，现在全国许多都有推行设备点检修的“预知防修”的五层防护体制，这也是现代化设备管理维护的有效方法之一。只有在制度上创新，才能适应现代化设备的管理需求。事实表明，传统的石油行业预防维护的方法制度，已经很难对事故的发生做到有效预防。我们需要将“安全第一”的思想和行动落到实处，之所以在国外所谓苛刻管理的模式下，事故的发生极少出现，即是因为他们先进的管理模式。其一，危机预知训练。事实告诉我们，无论任何事情，有准备，有预防的人，总是能