一种燃料电池膜电极的边框贴合设备.pdf
佳晨****ng
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一种燃料电池膜电极的边框贴合设备.pdf
本实用新型涉及一种燃料电池膜电极的边框贴合设备,基座的顶部固定连接有支撑壳体,支撑壳体的前侧铰接有防护门,防护门上设置有观察窗,支撑壳体的顶部安装有液压缸,液压缸的输出端穿过支撑壳体连接有可调节压板,可调节压板设置在支撑壳体内,基座的顶部设置有下边框,下边框的上方设置有膜电极本体,膜电极本体的上方设置有上边框,上边框和下边框的两侧对称设置有加热机构,加热机构设置在支撑壳体的内侧,本实用新型通过设有可调节压板,可以根据膜电极的尺寸对夹块的位置进行调节,适应不同尺寸的膜电极贴合,通过加热机构,在对膜电极贴合时
膜电极扩散层贴合设备.pdf
本发明提出了一种膜电极扩散层贴合设备,涉及膜电极生产设备技术领域,包括放料装置、阴极扩散层转贴装置、阳极扩散层转贴装置、热压合装置、裁切装置和收卷装置,阴极扩散层转贴装置的上游设置有第一涂胶机,阴极扩散层转贴装置的下游设置有保护膜A裁切机构,阳极扩散层转贴装置的上游设置有第二涂胶机,裁切装置的上游设置有保护膜C放卷机构和保护膜D放卷机构,收卷装置包括轮廓废料收卷机构、保护膜D废料收卷机构和保护膜C废料收卷机构,本发明在完成了膜电极扩散层自动转贴工作的情况下,实现了对废料的彻底清理,保证了成品片材的质量和良
一种燃料电池膜电极用边框膜结构及其制备方法.pdf
本发明涉及一种燃料电池膜电极用边框膜结构及其制备方法,该边框膜结构(1)包括纹路边框膜(4)以及纹路边框膜(4)上的离型膜(3),所述的纹路边框膜(4)包括基膜(1)以及基膜(1)上的热熔胶膜(2),该热熔胶膜(2)上刻有凹槽纹路;该制备方法具体为:将基膜(1)上到淋膜机料架上;在基膜(1)上高温淋膜热熔胶膜(2);热熔胶膜(2)压出凹槽纹路,制成纹路边框膜(4);在纹路边框膜(4)上贴合离型膜(3);贴合之后进行收卷、包装。与现有技术相比,本发明制作出来的边框膜,在贴合使用时,边框膜通过凹槽纹路能够导出
一种膜电极边框封装结构.pdf
本发明提供了一种具有边框封装结构的燃料电池膜电极,包括,质子交换膜;复合在所述质子交换膜一面上的中空边框1;复合在所述中空边框1一面上的气体扩散层1;复合在所述质子交换膜另一面或复合在所述中空边框1另一面上的中空边框2;复合在所述质子交换膜另一面上的气体扩散层2。本发明提供的具有边框封装结构的燃料电池膜电极,其边框封装结构可以有效降低质子交换膜剪切力,提高质子交换膜寿命,同时可以批量生产。
一种膜电极的制备方法、膜电极及质子交换膜燃料电池.pdf
本发明属于燃料电池技术领域,尤其涉及一种膜电极的制备方法,包括以下操作:在质子交换膜的一侧涂布第一活性物质催化剂浆料,干燥,得到第一活性物质催化剂层;将质子交换膜涂覆有第一活性物质催化剂层的一面吸附于真空平台上,质子交换膜和真空平台之间还设置有多孔膜;在质子交换膜的相对一侧涂布第二活性物质催化剂浆料,干燥,得到第二活性物质催化剂层;在第一活性物质催化剂层和第二活性物质催化剂层的四周均贴合边框,并在第一活性物质催化剂层和第二活性物质催化剂层的表面覆盖碳纸。本发明能够有效解决质子交换膜在涂布过程中因接触溶剂导