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冰箱厂实习心得冰箱厂实习心得从某件事情上得到收获以后,可以通过写心得体会的方式将其记录下来,这样就可以总结出具体的经验和想法。应该怎么写才合适呢?以下是小编为大家收集的冰箱厂实习心得,希望能够帮助到大家。冰箱厂实习心得1我来到XX公司工作,在这半年多的见习期里我在一分厂703工段学习操作生产n-甲基苯胺,现在已经到车间实习了半年多了,在实习期间,经历了生产工艺试验、重新改造和技术成熟三个阶段,学到了很多成熟工艺所学不到的知识。产品的操作主要是看合格率、产量和成本,n-甲基苯胺的操作也是如此,如何控制好n-甲基苯胺的含量成为我们的工作重点。下面我将我在工段的半年多的操作经验总结如下:一、严格控制工艺指标1、随时关注水胺和甲醇的通量是否准确。2、每隔2小时定时取流水样交由分析室做含量检测,遇到含量结果波动较大要迅速查找原因,如果是我方原料配比或接触温度变化,应立即调整好并在半小时后再次取样检测。3、定期对水胺贮槽里的水胺含量进行取样分析,确保原料的合格。二、安全生产操作1、我工段危险性比较大的有甲醇和尾气。根据甲醇的物理化学性质严格操作,不可有丝毫马虎。尾气要随时关注其压力,这也是产品是否合格的.一个影响因素,在尾气压力达到0、07mp以上时必须到现场做好排空准备防止接触温度剧增。2、随时关注接触器、过热器、汽化器的温度及压力,并做出相应调整。粗精馏塔的温度、液位、真空度、蒸汽压力等也是随时关注的对象。3、每隔1个小时要对各个泵和物料存量进行检查并做好相应记录。三、注重配合协调定时或不定时的与调度室、苯胺分厂、老甲基、分析室、615工段等相关单位做好沟通工作,做到安全化、明白化工作。以上是我的一个简单的总结,有不正确的地方请领导批评指正。在今后的工作中,我将更加努力,不懂的地方及时向领导及师傅们虚心请教争取让自己的操作技术上一个新的台阶。冰箱厂实习心得2在日常的工作中,最为突出的有几个方面:我应聘的岗位是美的的储备干部,根据从基层干起的原则,我被分配到总装三分厂的内柔一号线,所属岗位是部装底盘。以下简要谈谈我在内柔一线对其生产流程和现场管理的观察和看法:内柔一线有近二十名普工,整条流水线有分为部装区和总装区,部装区岗位有部装底盘,部装吹风框,部装面板。总装区为流水作业形式,具体流程是---装蒸发器,装吹风框,装电控,安检,装面框,装吹风条,噪音检,装附件,终检,装箱。提高产量的措施:1、掉线尽量不停线。具体做法是实施机动负责和员工掉线互帮制度。一旦有员工跟不上线,他所属组的流动就会来给他帮忙以至跟上线,或者员工需要上厕所有其他一些不可避免的急事时,又该组流动负责暂时顶岗。员工互帮就是指掉线员工的下一个工序的员工赶上掉线员工的时候不要站着等待而去前一台冰箱做掉线员工的工作。2、强调“动起来”的工作态度。班长要求员工在空调来的时候尽量在第一时间“消化”掉,后面工序往前压,尽量减少掉线,提高工作效率。3、员工自检和互检制。自检和互检除了包括各个工序的规范操作还包括对空调底盘和面框的保护。这个制度是为了减少空调返修和提高产品质量。与论文有关的现场7S管理1、物料要有序的摆放在规定的位置,物料要盛放在周转箱和周转车上。2、空置的周转箱和周转车要摆放划红线的区域内,以方便统一的回收并给生产腾出空档。3、员工要负责岗位区域内的卫生,一般都是在空闲的时候清扫。4、茶杯、饮料等与工作无关的物品统一放置到班体专用桌。这些措施给生产腾出了必要的空间,创造了干净、整齐的现场,对提高产量、降低成本和保证产品品质有着积极的作用。专业知识、专业技能等在实习过程中的体现以及实习单位对工商管理专业学生综合素质的需求点在实践中体现的专业知识:1、我们在生产管理这门课里学到的7S现场管理理论在美的工厂里得到了实践。美的的7S(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约)现场管理制度是科学的现代管理理论,为工厂创造了一个整洁的生产环境,节省了生产成本,保证了产品的品质,提高了产量和企业的形象。2、在美的,我体验了美的的人力资源管理流程。有招聘、培训、激励和负激励、请假和离职。美的的人力资源管理还是比较成熟的,薪酬和福利制度相当完善,这极大的增强了员工的归属感,提高了员工的积极性。实习单位对工商管理专业学生的要求大致有以下几点1、沟通和协调能力。规模较大的工厂部门较多,要想做好管理工作必须有很强的沟通和协调能力。在美的,我才发现沟通和协调的作用可以使各单位消除冲突,实现共赢以求得整体优势的化。2、身体素质。管理工作是一种压力很大,非常繁琐的工作,没有过硬的身体素质是不能胜任的。在美的实习的心得体会、经验总结:我到美的做操作工的期望是磨砺自己,从身体到心理都需要磨砺。这里是一个非常锻炼人的地方。我是一个脾气不好的人,在美的`的三个月我学会了收敛自己的情绪。一个出色的工商管理专