烟囱烟道施工方案.doc

13烟囱烟道施工方案概况：烟囱和烟道是本工程建设工程中的一个构筑物工程项目，本项目工程布置于一期建设工程范围内，是个砖砌体构筑物，其设计标高±0.000m，相当于绝对标高3.300m，与室内外标高相差300mm。烟囱的编号50/2.0—0.7—400，即烟囱高度50m，顶部口内径为2.0m，基本风压为0.7KN/㎡。基础为桩基，桩采用预制钢筋砼方桩，规格型号为JAZHb—235—1111C，共计26根桩。桩顶标高-2.5m，烟囱承台底标高为-2.6m。烟道基础为筏板基础，厚度为300mm。基础底标高为-1.3m，烟道纵向设置5个进烟口，烟道端部设一个出灰口。烟道顶部为半圆拱顶。烟道基础须置于老土上（即为eq\o\ac(○,2)层土质）如果超深采用C15砼填充。施工技术要求：烟囱、烟道施工参照00G211—3图集。施工技术要求如下：烟囱、烟道的筒壁砖砌体，采用MU10机制粘土砖，砌筑砂浆采用M7.5水泥混合砂浆。根据业主及设计院要求燃煤含硫量为3~4%，烟囱、烟道内衬须采取防腐措施。（1）、内衬砌筑材料：砖采用机制粘土砖，等级为MU10，砌筑砂浆采用水玻璃耐酸砂浆。（2）、隔热材料采用岩棉板，容重量小于2.0KN/m3。（3）、烟囱、烟道的圈梁砼采用水玻璃耐酸砼。（4）、烟囱、烟道筒壁内表面应涂刷2mm厚沥青防腐层。烟囱筒身外表面坡度均为2.5%烟囱、烟体壁厚：±0.000m~10.000m标高之间壁厚为620mm，10.000~20.000m标高壁厚为490mm，20.000~30.000m标高之间壁厚为370mm，30m顶部标高之间壁厚为240mm。烟囱内衬隔热层厚度：±0.000m~10.000m标高之间内衬厚为240mm，隔热层为100厚。10m标高以上内衬厚度均为120mm，隔热层厚度均为50mm。每隔10m筒体砌筑节点参照00G211—3图集31页2、4、6节点大样，32页11节点大样，烟道连接口见33页13节点大样。烟囱筒体上钢爬梯须按00G211—3图集P35eq\o\ac(○,7)大样加工，且按2-2、3-3剖面图安装。钢构件外露部位基层红丹防锈漆二遍，面层环氧树脂漆一底二涂。烟囱砌筑竖向配筋参照00G211—3图集27页抗震设计竖向钢筋配筋图（7度Ⅲ类），横向环形温度钢筋配筋参照00G211—3图集15页环形温度钢筋配置图。施工工序和施工方法（1）、施工工序烟囱施工工艺流程桩基施工→测量放线→挖土方→垫层浇砼→测量放线→桩头检测→桩头处理和接锚筋→绑扎钢筋→承台支模→浇承台砼→环基放线→环基支模→环基浇砼→环基拆模清理→检查验收→回填土夯实→安装接地网板→浇地坪砼→砌烟囱筒体→筒体内表面涂沥青防水涂料→砌内衬→添隔热料→内外搭脚手架→内外搭井架→烟囱筒体内衬、隔热料搭接相互交错上升施工→烟囱压顶梁施工→安装防雷接地带→拆除架子→清理检验。烟道施工工艺流程测量放线→挖土方→垫层砼→放线→绑扎钢筋→支模和检验→浇砼→放线→砌烟道墙基→烟道内底部填充砼→基础验收→回填土→烟道壁砖砌→壁内表面涂防水涂料→砌内衬→搭架支模→砌拱内衬施工→添隔热料→砌拱烟道施工→勾缝→交接处环梁施工→内部拆模拆架→清理→底部贴内衬→接缝处理→施工验收。（2）、施工方法砌筑砂浆、砼：eq\o\ac(○,1)均采用水玻璃耐酸砂浆和水玻璃耐酸砼，因用材料特殊，砂浆和砼采用现场拌制。eq\o\ac(○,2)现场专设一部0.250m3（0.400m3）砼搅拌机，砂浆和砼兼用。eq\o\ac(○,3)砂浆、砼拌制应做到，随拌随用，贮存时间控制在1小时内用完。eq\o\ac(○,4)拌制砂浆和砼须按等级配合比计量配制。砖砌体砌筑采用“一顺一丁”或者“梅花式”砌筑方式。砖砌内衬须采用批灰砌筑方法。烟囱砌筑内外均采用搭设钢管扣件组合梅花形式脚手架进行施工。垂直运输：外侧采用井架升降机，内筒采用吊篮运输。外侧设二座爬梯作为操作人员上下通道。施工技术措施：（一）、砖砌烟囱、烟道施工技术措施烟囱筒体及内衬，须按清水砖砌体要求砌筑，砌体外侧加浆勾缝。筒体内侧清浆平缝。内衬砌筑，采用每块刮灰砌筑，内衬内侧清浆平缝，外侧（烟道孔洞壁）加浆勾缝。清缝：砌一皮清一次，原浆勾缝。烟囱、烟道及内衬砌筑砖缝需饱满，不允许有“瞎缝”和“透缝”。砖体砌筑灰缝厚度：水平灰缝厚度为10~12mm，垂直灰缝厚度为12mm。内衬砌筑灰缝厚度为8~10mm。筒体外侧、内侧均采用标准砖砌筑，或者在圆弧分段使用异形砖，弥补砌筑筒体时灰缝过大和过小甚至出现瞎缝的通病。筒体高度用钢卷尺（50m）设置于内脚手架上，应每米检测控制烟囱高度及砌筑筒体水平度。皮数杆分段分节设置，在八角立杆位置设立。砌筑烟囱筒体外侧坡度按2.5%收分。内衬烟囱洞口收分坡度按1.53%收分