氧化铝厂溶出车间水洗方案.doc

洛阳香江万基铝业有限公司溶出车间三期水试方案批准：审核：拟制：洛阳香江万基铝业有限公司2013年11月18日5一、水试简述本次水试，计划从2013年12月2日8点开始至12月3日8时结束，总计24小时。通过隔膜泵用循环水对溶出机组进行水洗，填充过程中首先对RA312/RA316出口放料管进行冲洗，放料管冲洗结束后，打通流程，通过RA320出口放料管冲洗至稀释槽，送至沉降（由于闪蒸孔板已安装，本次水洗流程不经过闪蒸），机组主流程冲洗约一小时后，稀释泵流程切换至TD306，TD306液位4m左右，启动喂料泵用TD306水进行供水，同时关闭隔膜泵进口循环水，流程全部贯通后停泵拆各泵进口筛网进行清理，并处理现场问题，恢复后重新启动隔膜泵对机组进行水试1天。二、水试组织机构及职责2.1指挥部：总指挥长:苏旭副指挥长:赵新涛指挥部成员:刘伟勇、王天子、齐道润、吴华新、桑海坡、监理指挥部职责：（1）全面组织、领导和协调运行工作，对试运行的安全、质量、进度和效益全面工作。（2）重大方案的审定；审批车间试车方案和措施。（3）审批试车应急预案。（4）组织、领导和协调解决运行中的重大问题。（5）审批工艺流程、技术条件改变的审批。（6）负责召开各试车会议，落实重大决策。（7）对试车中出现的质量及安全事故提出处理意见。（8）对试车中重大异常现象提出处理意见或建议。（9）其他临时工作。2.2内外部协调：（1）调度室：裴雪峰（2）溶出车间：郭锐内外部协调职责：主要负责在水试过程中需要调整时内外部沟通与协调；2.3溶出车间水试领导小组：组长：赵新涛副组长：郭亮组员：郭锐、尚雪峰、秦海龙、邵长征、冯龙毅、张乐乐、孟科、蒋锐安全负责人：尚雪峰安全检查员：车间兼职安全员、技术员、各班班长安全监督位：安环处水试领导小组职责：（1）负责水试方案的制定与编写；（2）负责组织、指挥、协调水试期间的各项工作；（3）负责编写、审定水试的安全规程及应急措施；（4）负责参与水试人员的岗位操作培训和水试期间的人员组织；（5）负责工艺流程变更、工艺技术条件变化的审定和报批；（6）负责对车间水试工艺设备技术性能的测定；（7）负责对异常现象的及时分析；（8）负责编制联动试车的技术总结报告；（9）负责车间水试期间的全面安全工作，及时处理突发事件；个人职责：（1）水试总负责人：赵新涛（2）现场总负责人：郭亮（3）水试执行负责人：郭锐（4）现场安全监管：尚雪峰三、水试安全措施1.现场所有需要运行设备，必须经过安全验收2.所有设备全部标识，专人启动，防止误操作3.参与水试人员个人劳保用品必须穿戴齐全4.流程切换必须先开后关，严禁管道憋压四、水试目的对溶出系统的新装置，用水打循环，以清洗管道、槽罐等，打通流程；检查所有管网及法兰连接处是否有泄露；检查各种槽，压煮器搅拌的运行情况；检查各种泵类的清水扬程是否符合工艺要求；培训操作人员；为热试做准备。五、水试必备条件1、员工熟悉本岗位所要操作的工艺流程，知道所在岗位在工艺流程中的位置和作用；2、人员到位及组织机构完善，员工进行安全、技术培训，并经考试合格；3、工器具准备齐全；劳动保护用品穿戴齐全；4、生产指挥系统健全，通讯系统完善通畅；5、建立一支反应快速、技术过硬的抢修队伍（施工单位：十一冶、检修车间）；6、水试方案完善并且各级人员都要学习领会；7、后勤保障系统落实到位；8、水试各个子项都已施工完毕；9、各种安全防范措施完整、齐全，安全措施落实（各类防火、防泄漏、防寒、防冻等措施到位）；10、水试现场道路通畅；11、水试前的摸拟演练完成；12、整个高压溶出系统已经经过水压试验并达到工艺要求；13、隔膜泵、喂料泵、稀释泵、污水泵、压煮器搅拌等已经经过单体试车，其流量、压力都达到工艺要求；14、保证水，电、气等的平稳供给；15、所有压力表、安全阀规格、等级均已安装正确；16、压煮器搅拌注油系统经试车验收合格；六、水试前的准备工作1、整个高压溶出系统的各个子项都已施工完毕，交工并已验收合格；2、试车所需的临时措施准备好，临时措施包括：（1）PC305/306/307进口处装上筛网；（2）PC312A/B进口装筛网；（3）PS301/302/PS303污水槽进口加装筛网；（4）PC301/302进口装筛网；（5）PD301/302/303进口加装筛网；（6）筛网孔径为Φ10×10mm；连接内部大循环流程管道；3、检查仪表风压、高压风及泵机封冷却水是否满足需要；4、检查各润滑点的油位、油质是否合格：（1）检查确认TD301/302/303/304/305/306/307搅拌油位正常，润滑良好且处于备用状态；（2）检查确认RA313/314/315/316/317/318/319/320油位正常，润滑良好且处于备用状态；（3）检查确认PC305/306/307、