无粘结预应力混凝土施工.doc

(完整word版)无粘结预应力混凝土施工标准(完整word版)无粘结预应力混凝土施工标准(完整word版)无粘结预应力混凝土施工标准无粘结预应力混凝土施工1.编制依据：混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204—2002）无粘结预应力混凝土结构技术规程（JGJ/T92—93）2.目标：确定无粘结预应力施工过程，对影响质量的因素加以控制，确保施工过程在受控状态下进行。3.职责3.1经营部将合同有关要求向其他相关部室交底、协调合同履行和合同变更应起的纠纷。3.2物资部负责材料、设备的采购工作。3.3技术部负责工程项目的图纸会审，施工组织设计的编制。3.4工程部是组织施工的重要部门。3.5安置部负责对施工过程的安全质量工作进行检查和监督。3.6认识教育部负责公司管理人员、操作工人的培训、取证工作。4.输入：4.1材料的检验4.1.1无粘结预应力筋的检验。无粘结预应力筋出厂应有合格证外观检验，每个用户每次同规格订货为一检验批，且每批重量不大于30t,每批抽三根，每根长1m，进行外观检验。力学性能检验，进场时还应按30t一批，每根长1m,进行力学性能检验（检验极限强度、屈服强度、伸长率等）。4.1.2无粘结预应力筋锚具的检验。无粘结预应力筋锚具出厂应有合格证，不超过1000套为一批。4.1.2.1外观检验：从每批中抽取10%但不少于10套锚具检查其外观和尺寸。4.1.2.2硬度检验：从每批中抽取5%但不少于5套锚具进行硬度检验。4.1.2.3静载锚固性能检验：经过上述两项检验合格后，应从同批中抽取锚具，组成3各预应力筋锚具组装件，进行静载锚固性能检验。4.2张拉设备的校准：预应力筋的张拉采用YCQ20型前卡式千斤顶和ZB0.8—50型油泵配套使用。张拉设备的检校期限不宜超过半年。当张拉设备出现反常现象或千斤顶检修后，应重新校验。4.3从事预应力施工的人员，要经过岗前培训，考试合格后发预应力施工操作证，方可进行预应力的施工。5.无粘结预应力工艺流程操作规程5.1无粘结预应力筋下料、组装5.1.1无粘结预应力筋按规定取样送检合格后，根据公司技术部下发的料表进行定长下料。下料时使用砂轮锯切断，不得采用电、气焊切断。5.1.2合格的无粘结预应力筋不得有接头，机械损伤，不得形成死弯，断面要平齐，不能有毛刺或涂头，如发现破皮现象及时修补。5.1.3单端张拉的无粘结预应力筋要进行固定端组装。要求组装后预应力筋必须露出挤压套尾端5mm以上。5.1.4加工后的预应力筋按照梁号、板号进行预应力筋的编号，编组以及标识。5.1.5预应力筋铺放在干燥平整的地方，下面要有垫木，上面要有防雨措施，堆放的预应力筋严禁碰、杂以免出现破皮。5.2无粘结预应力筋的铺放帮扎和节点的组装5.2.1非预应力筋板扎完毕，根据施工图纸预应力进曲线矢高进行架立筋、马凳的安装。无粘结预应力筋的垂直偏差在梁内为±10mm、板内为±5mm。水平偏差为±30mm，目测横平竖直。5.2.2根据施工图纸，对于多孔承压板可以焊接固定，保证位置准确、横平竖直，对于单孔承压板可以帮扎固定，保证位置准确、均匀分布。5.2.3铺放双向布置的无粘结预应力筋事，必须制定严格的铺放顺序，对每个纵横筋的交叉点，相应的两个标高进行比较，先铺放标高较低的，在铺放表高高的，尽量避免两个方向的预应力筋相互穿插铺放。5.2.4敷设的各种管线不应将五粘结预应力筋的垂直位置抬高或压低。5.2.5为确保所设计无粘结筋的束形，当集束配置多根无粘结筋时，可采用逐根铺放，最后合并成束的方法，以免扭绞。5.2.6无粘结筋采用竖向，环向或螺旋形铺放时，应有定位支架或其它构造措施控制位置。5.2.7在楼板开洞处，无粘结筋分两侧绕过开洞处铺放，无粘结筋距洞口不宜小于150mm，水平偏移的曲率半径不宜小于6.5m，在洞口边配置构造钢筋加强。5.2.8张拉作用线应与承压板面垂直，承压板后应有不小于30cm的直线段，承压板与端模贴紧。5.2.9无粘结筋外露长度，两端张拉不应小于60cm，单端张拉不应小于50cm。5.3混凝土的浇筑、振捣5.3.1浇筑混凝土前要进行隐检验收，确认合格方可浇筑。5.3.2浇筑混凝土时，应认真振捣，保证混凝土的密实。尤其是承压板，铺板周围的混凝土严禁漏振，不得出现蜂窝或孔洞。振捣时，应尽量避免踏压碰撞预应力筋，支撑架及端部预埋件，保证预应力筋束束型和锚具准确位置。5.4预应力张拉5.4.1混凝土达到设计要求强度，施工单位提供混凝土强度实验报告单后，方可进行张拉。5.4.2张拉前不能拆除梁（板）下的支撑，待该梁（板）预应力筋全部张拉后方可拆除。5.4.3张拉前要准备好张拉操作平台，要求操作面距预应力筋600mm－1200mm之间，以便操作。5.4.4张拉前应准备380v，15A－20A电源。5.4.5无粘