防沉降井盖施工方案.doc

(完整版)防沉降井盖施工方案(完整版)防沉降井盖施工方案(完整版)防沉降井盖施工方案防沉降井盖施工方案第一章防沉降井盖施工工艺一、自调式球墨防沉降排水井盖施工工艺流程施工前准备→切缝→拆除旧有检查井盖→对井口及工作位进行拓宽加深→安装混凝土调节环→安装铸铁框(模)→填充沥青料→调整井盖→振压沥青及井盖→完工开放交通。二、自调式球墨防沉降井盖的具体施工操作工艺如下：1、施工前准备施工围挡、反光锥筒、切缝机、风镐、一吨翻、铲车、平板夯、振动压路机(4t）、小解放、沥青混凝土料车。2、施工切缝围蔽后安排两人先以井中心为中心,根据井环盖板尺寸（最大部分直径为0.9m）外径周边超出0。3—0。5m，确定开挖沥青的工作范围，划出切割线，然后用切缝机沿切割线进行切缝，切缝深度不小于5cm。3、拆除旧井盖及沥青路面切完缝后,用风镐打掉旧井盖及工作位内沥青，同时将垃圾装入垃圾车运走。注意事项：开挖时应尽量避免撬动周边的沥青路面，如施工时垃圾掉入井内，完工后要及时清走。4、对井口及工作位进行拓宽加深将旧井盖及工作位内沥青清除干净后，如发现井身砖墙松动部分，必须清理拆除，然后用水将井口基底部清冼干净，除结构要求厚度（路面到混凝土调节环面层距离为11cm—14cm+混凝土调节环厚度）外,超出部分深度，采用砂浆砌筑水泥砖进行调平，确保整个工作范围内开挖深度与路面距离保持一致。5、安装混凝土调节环根据调平后基底与路面距离，在检查井基底面先抹2cm厚砂浆，然后选择合适的混凝土调节环固定在砂浆面上，要确保路面至调节环表面有足够施工调节距离，为11cm—14cm之间，混凝土调节环安装必须平稳、无松动等现象。调节环安装完毕后，用混凝土将调节环与原水泥稳定碎石基层间的空隙填满。注意事项：选用适当的混凝土调节环是非常重要的环节，它起到固定安装框(模）作用，又能使井盖板安装的过程中对整个检查井进行结构调整，同时检查调节环高度是否能够满足施工要求。6、安装铸铁框（模)混凝土调节环安装完后，再将铸铁安装框（模）有铰链位置与车行道方向一致,套进调节环中，安装平稳，同时检查铸铁安装框（模）的底部是否对准调节环内进行安放。7、填充沥青料铸铁安装框（模）固定好后，在进行填充沥青料前，先将工作坑内清扫干净,然后均匀淋洒沥青透底油,以增加沥青与原结构的粘贴力，填充沥青时，要用打夯机分层夯实(每层夯实厚度不大于8cm),确保密实度达到有关要求，沥青填充料高度应与路面面层高度一致。注意事项：为避免沥青填充料掉入检查井内,施工时先用盖板将安装框（模）井口盖上。8、调整安装框（模)及井盖板当填充沥青料与安装框(模)高度一致时,在原路面顶层升高2cm横跨安装框（模)拉一根线,用井钩将安装框(模）调升到与线高度持平，作为摊铺沥青高程(松铺预高范围)，同时填充沥青料与其持平，完成后,小心取出安装框(模），再将井盖板放入预制好的结构中安装平稳。注意事项：井盖板安装时，铰链位置与预制结构相互对应,方向摆放正确，选用相应匹配（雨水或污水字样)的井盖进行安装。9、振压沥青及井盖板用压路机(4t)将井盖板及周边沥青填充料来回振压，使井盖板与沥青填充料合成一体并与原路面持平即可.注意事项:沥青材料应与原路面材料保持一致，沥青料摊铺温度必须达到规范要求，振压时要有专人指挥，同时注意井盖板有无偏移、损坏。10、完工开放交通完成振压沥青及井盖板后，及时将井盖表面及周边清理干净，待沥青混凝土冷却后,再搬开护栏开放交通。确保了路面的平整和车辆行驶的安全。第二章质量控制1、施工方法严格按照国家及省市的相关规范和标准进行施工，关键工序隐蔽前及时报验，并做到一井一验。2、所有原材料均采用建设单位要求的合格产品，并有产品质量检测报告或出厂合格证，需二次复检的材料需等复检合格后方可使用。3、现场配备专业的施工队伍,施工管理人员按要求全部配备到位。第三章安全控制1、施工前应对更换的井盖周围实施封闭，并悬挂警示标志。2、在进入施工区域30米处设置减速慢行警示标志,并悬挂警示标志，提醒车辆减速慢行。在各个出入路口设置减速慢行、禁止超车标志及道路转向标志。道路上安装的警示灯必须有反光作用。3、无特殊情况，夜间施工更换的井盖在早晨7点前完成，以避免对周边居民及行人、车辆造成安全隐患。4、施工完成立即清理现场的垃圾及杂物,保持路面整洁。