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塑料模具设计与制造课程设计题目:支架注塑模具设计姓名届2016学院材料科学与工程专业材料成型及控制工程日期2015年12月14日目录第一章塑件成型工艺分析与设计HYPERLINK\l"_Toc215818684"塑件的成型工艺性分析……………………………………………………………1HYPERLINK\l"_Toc215818685"塑件材料的使用性能………………………………………………………3HYPERLINK\l"_Toc215818686"塑件材料的加工特性………………………………………………………3塑件的成型工艺参数确定…………………………………………………………3第二章塑件在模具中的位置型腔数目的确定……………………………………………………………………6型腔的布置…………………………………………………………………………6分型面的选择………………………………………………………………………6注射机型号的确定…………………………………………………………………7第三章浇注系统设计浇口的设计…………………………………………………………………………11浇口套的设计………………………………………………………………………11第四章成形零件设计成形零件的结构设计………………………………………………………………12成形零件的工作尺寸计算…………………………………………………………13第五章模架的确定和标准件选择各模板尺寸的确定…………………………………………………………………19模架各尺寸的校核…………………………………………………………………20第六章排气槽的设计……………………………………………………………………21第七章合模导向和定位机构导柱导向机构设计…………………………………………………………………22导套设计……………………………………………………………………………22第八章脱模机构设计推出方式的确定……………………………………………………………………23脱模力计算………………………………………………………………………23第九章模具的温度调节系统冷却系统的计算和设计……………………………………………………………25模具加热系统设计…………………………………………………………………26第十章模具各零部件材料的选用塑料模具零件的主要性能要求…………………………………………………27塑料模具零件的材料及热处理选择……………………………………………27模具主要零件加工工艺规程定模型腔镶套加工图……………………………………………………………29定模板加工图……………………………………………………………………30第十二章模具总装图及模具的装配.试模HYPERLINK\l"_Toc215818721"模具总装图………………………………………………………………………31HYPERLINK\l"_Toc215818722"模具的安装试模…………………………………………………………………32HYPERLINK\l"_Toc215818723"试模前的准备……………………………………………………………………32HYPERLINK\l"_Toc215818724"模具的安装及调试………………………………………………………………32HYPERLINK\l"_Toc215818725"试模………………………………………………………………………………33HYPERLINK\l"_Toc215818726"检验………………………………………………………………………………33第十三章小结参考文献…………………………………………………………………………34课程设计说明书-PAGE\*MERGEFORMAT30-塑件成型工艺分析与设计HYPERLINK\l"_Toc215818684"塑件的成型工艺性分析塑件如图1.1所示。图1.1塑件图图1.2塑件三维图产品名称:支架产品材料:ABS产品数量:批量生产塑件尺寸:如图1.1所示塑件重量:18.37g塑件要求:塑件外侧表面光滑,塑件允许最大脱模斜度1°CAD图纸源文件+401339828HYPERLINK\l"_Toc215818685"塑件材料ABS的使用性能冲击韧度高,并且有较高的弹性模量和尺寸稳定性。无色透明,着色性好,耐热性比尼龙,聚甲醛高,抗蠕变和电绝缘性较好,耐蚀性.耐磨性良好,但自润性差,不耐碱.酮.胺.芳香烃,有应力开裂倾向,高温易水解,与其他树脂相溶性差[1]。HYPERLINK\l"_Toc215818686"塑件材料ABS的加工特性无定型塑料,热稳定性好,成形温度范围宽,超过330C才呈现严重分解,分解时产生无毒.无腐蚀