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6Sigma的发展SIXSIGMA的数学定义6SIGMA为MOTOROLA带来了什么90年代中期开始,6Sigma理念在欧美的大企业中得到迅速发展,如通用电气,联合信号,强生,杜邦,诺基亚等财富500强企业,纷纷通过开展6Sigma活动而取得骄人的业绩!谁在执行6Sigma?6SIGMA为GE带来了什么6SIGMA为GE带来了什么提高质量的方法什么是六西格玛?什么是六西格玛?6Sigma的益处集中在每个摧毁冰山的缺陷上设计的机会3Sigma公司:质量成本耗费15-25%的销售额每百万次机会产生66,807个缺陷依靠检查来发现缺陷认为高质量是昂贵的没有规范的解决问题的方法以竞争对手作为参照基准进行比较认为99%已经足够好从自身内部出发定义质量关键点(CTQ)工具技术6Sigma理念之一6Sigma理念之二以数据为基础,运用统计分析工具6Sigma是解决问题的系统工具,是基于数据决策方法的应用。我们不知道有哪些是不知道的如果我们不能把所知的用数字来表示,我们确实对此不甚了解如果我们确实对此不甚了解,我们不能控制它如果我们不能控制它,我们将失去机会6Sigma过程何谓项目Y?在6Sigma项目开始之前,“消费者的呼声”(消费者提示)必须转换成为“设计过程者的表达方式”(技术要求)6Sigma工具6Sigma理念之三6Sigma方法应用广泛!6Sigma是系统地应用一系列解决问题的工具和方法,它能应用于任何存在缺陷的情形。6Sigma项目可能是有关-制造-交易质量(TQ)-商业质量(CQ)商业质量项目以极其贴近客户或消费者的过程为中心,如:-收款和订单处理过程-维修服务安排-推销刊物分发给零售商店-产品发运到分销中心SIXSIGMA管理法在GE的应用SIXSIGMA管理法在GE的应用SIXSIGMA管理法在GE的应用6SIGMA为GE带来了什么6Sigma理论是管理方法上的又一次革命提高顾客满意度的经营策略---------关注顾客需求测量你的产品和服务---------关键质量要求(CTQs)消除过程差异的工具---------生产的稳定和可控降低低劣质量成本---------由低质而导致的成本(COPQ)世界级公司的衡量标准---------每百万机会中只有3.4个缺陷