立式多级凝结水泵组振动问题分析及处理.doc

(完整word)立式多级凝结水泵组振动问题分析及处理(完整word)立式多级凝结水泵组振动问题分析及处理(完整word)立式多级凝结水泵组振动问题分析及处理立式多级凝结水泵组振动问题分析及处理立式多级凝结水泵组振动问题分析及处理摘要：立式多级凝结水泵在运行过程中，常常由于各种原因引起泵体振动大的缺陷，严重威胁凝结水泵的安全运转，甚至还会造成设备的损坏,特别是当前机组容量日趋大型化,凝结水泵能否安全稳定运行显得尤为突出和重要。本文针对邹县发电厂600MW机组立式多级凝结水泵组振动问题的处理过程，通过对凝结水泵结构特点认真分析，现场实地测量，找到了凝结水泵组振动大的故障原因。并根据故障产生的原因和处理措施的分析提出一些建议和方法。关键词：凝结水泵；基础台板;水平振动中途分类号：U464。138+.文献标识码：A一、设备型号及故障概况邹县发电厂600MW机组（＃5机组，＃6机组)每台机组配备两台立式多级凝结水泵，一台运行一台备用.凝结水泵型号为13074—701/704型立式多级水泵(威尔泵有限公司生产）.流量为1453.72t/h，扬程为85m，电压为6000V,转速为1480r/min，入口压力为0.098Pa，出口压力为8.381Pa，效率为84.5％，运行消耗功率为396KW。邹县发电厂#6机组A凝结水泵组在1998年基建投产时便存在振动大的问题：针对凝泵电机空转振动大的问题，电机做两次动平衡试验后，振动缺陷消除.但电机安装就位后空转振动仍大，最终请省调试所人员在现场对凝泵组进行了动平衡实验，降低了A凝结水泵组振动值（最大振动值为120μm),但运行一段时间后振动值逐步增大,到2002年初，最大振动值达到310μm。针对＃6机A凝结水泵组振动大问题，进行了全方位的技术攻关，先后多次进行泵组解体,先后排除了检修工艺质量差、泵出入口管道强制对口连接造成的附加应力、出入口管道运行膨胀不均造成的附加应力、泵体台板地脚螺栓紧力不足、联轴器与轴配合松动等可能导致振动值超标的原因。最终在2004年度#6机第二次大修中通过调整凝结水泵台板水平，根本性的解决了A凝结水泵组振动大的技术难题.泵体振动大的原因分析（一）水泵电机支座刚度不够邹县电厂#6机A凝结水泵组早在基建投产时便存在振动大的问题。假设泵体振动大的原因为凝泵电机支座设计刚度不够,那么两台机组共四台凝结水泵都应该出现振动超标的缺陷，且2002年在凝泵东侧加装千斤顶使振动大幅减小，而在西侧加装千斤顶却使振动增大，故排除水泵电机支座刚度不够的因素。（二）水泵基础二次灌浆层质量差2002年工作人员在凝泵东侧加装千斤顶使振动大幅减小且稳定运行至2004年度#6机第二次大修前；基建投产时试验所人员采用动平衡试验的方法，也使泵体振动大幅减小；而且检查泵地脚螺栓、台板等无松动、损坏等现象。（三）凝结水泵台板水平偏差大通过两台机组四台凝结水泵台板水平的测量,发现#6机A凝结水泵台板水平偏差最大，达到0.20mm/m(水泵转子长度约4m，此偏差折算到水泵下导轴承处，其与转子径向偏差近0。80mm,必然造成动静碰摩而引起振动），表现为西高东低。工作人员在东侧加千斤顶使振动大幅减小，而在西侧加千斤顶则使泵体的水平及垂直偏差加剧，振动反而增大。由此判定凝结水泵台板水平偏差大是#6机A凝结水泵组振动大的要因。处理过程与技术总结（一）凝泵振动值超标的处理过程在2004年度＃6机大修中，在A凝结水泵组台板底座、外筒体结合面加装调整垫片找正,外筒体结合面水平达到厂家要求允许值0。05mm/m，确保了外筒体结合面的水平及泵体的垂直，确保了电机支座结合面水平,达到厂家要求允许值0.05mm/m。2004年08月27日，运行中的A凝结水泵电机上机架振动加剧（最大值达430μm），准备再次进行找动平衡。结果在空转电机时上机架最大仅136μm，怀疑A凝结水泵本身组装可能有问题，后决定先让A凝结水泵组紧急备用，以后解体检修。重新找正连接对轮试转后发现，A凝结水泵组振动大大降低（最大振动值小于80μm）,保持稳定运行至今。至此，历时5年多时间的#6机A凝结水泵组振动大问题得到根本解决。（二）凝泵振动值超标处理过程技术总结1.#6机A凝结水泵电机检修质量差是2004年度大修后A凝结水泵组振动大的一个因素.对比2004年度大修后和2004年08月27日的数据，A凝结水泵电机空转时上机架振动值由750μm变化到136μm（并非基建投产时电机带泵找动平衡所致）、上轴承室盖温度由大修后的60℃变化到38℃，由此说明2004年度大修中电机检修质量差,存在上下轴承室不同心，电机转子垂直度差,电机轴承有碰磨的现象，也就造成了A凝结水泵组振动大的问题。2。历时5年多时间的#6机A凝结水泵组振动大，解决的根本在于消除了凝结水泵组基础台板水平差的问题