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施工工艺介绍(包括公司人员组成情况、主要施工设备、检测手段、铺装方式等)一、铺装方案和各分部分项工程的主要铺装方案施工准备(一)施工场地要件货品抵达施工场地后卸货方式存放品要有足够空间位置有否提供水源及电源之使用工地是否有足够的光线通风(二)施工场地的评估1、通风室温情况是否不佳?2、地面是否凹凸不平及龟裂?3、地面是否潮湿及干燥?4、地面是否起砂或硬度不足及油污?5、地面凹孔多及墙角多余物?6、所有门、窗、水电、油漆、墙壁粉刷是否完毕?避免交叉施工。7、施工后应避免积水与化学溶剂接触,以免引起地板变型、起翘。8、楼梯阶梯须规则平直,内、外侧边不得有凹陷、缺角等;踏步前缘不得有损角、缺口等。(三)施工器具1、地面整修用L铁鎚、平盘、扫把、刷子、吸尘机等。2、施工画线用:角尺、画线针、墨斗、卷尺、铅笔等。3、施工工具用:锯状刮刀、平镘刀、美工刀、剪刀、橡胶鎚、墙角地面滚轮、砂包、电风扇、照明灯、卷型延长线等。施工组织计划(一)订货标准1、签订合同;2、与甲方再确实施工范围、设计方案及颜色;3、现场核对图纸;4、确定施工面积,并据现场设计确定损耗率,计算最终订货颜色、型号、数量等资料;5、订购物料。(二)货运工地1、货物到达前一星期通知甲方安排工地存放位置;2、放料组实地视察及协调存放位置、升降设备及保安等事宜;3、货物发运工地并储存;4、据发货单及装运单核对货物数量、质量、颜色批号等并予以记录;5、放料组向项目经理报告货到工地,由项目经理向甲方申请货物安置。(三)施工管理1、项目经理与甲方协议施工位置次序及进度;2、项目经理安排接收施工场地及检定地面质量;3、项目经理根据进度安排人手编配,组织施工小组,并委任各组组长;4、项目经理每天与各组长开进度会议,确实当天(或第二天)之施工位置,派发物料领取单,解决各组施工困难等问题;5、施工人员从放料组接受物料后,核对型号、颜色、数量、质量及批号无误后,安排运至指派施工位置;6、各组长在队员除渍、补地、开料、涂胶水、焊接等工序时,应在旁监察施工质量,完工后则安排清扫场地,交还剩料回仓;7、施工完成,组长填写完工报告,交项目经理验收;8、项目经理在指定时间向甲方交出完工场地,确实施工面积,并据甲方指示修补缺点,至甲方满意签收为止;9、项目经理按时据已交出之完工场地,向甲方申请发放合约余款;10、所有施工完成,甲方满意签收,项目经理核实最终施工数量,并安排人员撤离。(四)仓储管理1、放料组每天按发货单中之型号、数量、颜色、批号等资料,发放物料予各组长;2、放料组对每次物料之交收,均对数量、型号、批号等资料详细记录,并每天交仓存报告予项目经理审阅;3、放料组根据货物型号、颜色、数量、批号等资料,安排货物存放位置,以便存取;4、放料组长按时清点仓存,核对仓存报告无误;5、项目经理每天据仓存报告,分发各批号货物予各组长进行施工;6、项目经理按时核对仓存数量与未完工面积,以决定是否补订货物。(五)施工后期1、甲方全部签收场地,项目经理清点剩余物料,与甲方商讨交收补订事宜;2、项目经理与甲方协调安排产品清洁及修护培训。施工指导(一)、施工具体指导1、初始保护安装后应对地板进行保护,去除并确保地面无碎屑,尘土,油渍,人流往来和污迹,以免损坏地板。建议使用工业用的地面保护厚紙覆盖地板,地板表面必须保持干燥、清洁及无碎屑,不可将保护纸钉在地板上,只需平放即可、直至工程完毕交收为止。有聚胺酯保护面层的产品,有时会有因水气影响在聚胺酯保护层形成雾化现象。2、施工人员注意事项施工人员在切割或安装材料前应确认以下情况:1)应在光线充足下检查确保无明显的由生产带来的瑕疵;2)确认是否客户所要求的颜色,图案和数量;3)应将材料放在施工现场24小时,以便适应场地的温度,施工现场应保持在摄氏18度;在摄氏15度以下时、请不要施工;4)卷材都带有批号,当同一地区使用多卷卷材时应注意使用同一批号、避免色差;5)在散铺之后,上胶之前,应四处检查,观察整体效果。如无问题则可进行下一步上胶。3、基层基层状况不仅对日后地材施工完成质量,更对其使用寿命和使用质量有着重要的影响。所以施工前应确保基层坚固,干燥,清洁,平整无尘土和油污。4、混凝土基层(后面有图说明)混凝土基层应修补好、坚固并彻底干燥,表面必须磨平,形成光滑,密实,无泥铲痕迹及缺陷表面。如混凝土直接接触地面、填料及喉管,混凝土层应具备防潮层,以防止水汽渗入。防水添加剂与养护剂不能作为防潮层的替代品。每25毫米厚的新浇水泥层应至少有一个月的干燥期。必须采取有效措施以确保混凝土的表面无养护剂,油脂,漆,尘土或其他物质,这些都可能妨碍胶水有效的粘接。混凝土表面应光滑,平整,无裂痕,坑洞,突起。如表面达不到要求,则应用水泥基的找平材料修补或找平。如曾使用过养护剂,硬化剂,底漆,脱模剂