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模具车间管理制度模具车间管理制度1.目的:为保证公司生产有序进行,给广大员工创造一个整洁,清新的工作环境,有效的提高员工的工作效率及产品质量,杜绝及预防意外事故发生,特制订本管理制度。2.适用范围:模具车间全体员工3.考核项目:(一)车间现场纪律规定:1.员工必须服从车间安排,尽职尽责做好本职工作,不得故意刁难或拒绝班组长及上级安排,对不服从安排或辱骂上级主管者将一次罚款20至100元,情节严重者降薪,调职或予以劝退。2.严禁打架,聚众闹-事,如有违者罚款100-300元,情节严重者给予开除处份。3.严禁私自撕毁公司公布的各项通知,规定,严禁在现场各看板,设备上,墙上乱涂乱画,违者每次罚款20元。4.员工上班前严禁酗酒,如有上班前过量饮酒者当日不得出勤,并按旷工处理。5.故意损坏或偷盗公司物品者,开除处分并移送公安机关进行处理。6.不得传播谣言损坏公司或同仁形象声誉,情节严重者予以劝退。7.对公司主管或公司制度有不满者,可依级进行投诉建议,不得消极怠工,如有罢工者,一律开除处理。8.上班时间不得聊天说笑,玩手机,电脑游戏,打瞌睡,不得擅自离开生产岗位,不得在产品或设备上坐,躺,踩,违者每次罚款20元。9.公司的考勤实行上下班打卡制,员工上下班应亲自排队打卡,委托他人代打或替他人打卡,一经发现,违纪双方均以旷工半天处理。10.全体员工需按公司规定的时间准时上下班,如有迟到,早退,旷工等现象按公司规章制度进行处理。11.员工因特殊情况需请假,应按照公司请假程序逐级向各级主管请假,得到批准后方可离开,否则按旷工处理。12.严格遵守公司的各项规章制度。(二)安全生产1.中午,下午和夜班下班班组负责人负责管好门窗。2.按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产文件。3.严禁在车间吸烟,违者罚款100元。造成危害者,追究其经济行政及刑事责任。4.严格按照操作规程进行设备操作,若违规造作而导致工件报废,设备损坏,安全事故者,依造成后果的轻重进行处罚。5.因个人原因,如未自检,粗心大意等导致工件报废的,车间将根据具体情况给于10-100元处罚。6.在生产过程中,各岗位如遇到拿不准的问题时,应该善于思考,发现问题并积极想办法解决问题,确实是自己能力范围以外的,应即时向班组长或技术人员反馈,不可蛮干,亦不可停机等待,因停机造成产能浪费者,车间将给予10元-100元处罚。7.上班开始后应及时动工,不能等待,故意拖延。8.必须严格按照图纸,工艺要求进行加工,当工件出现不良状况时应立即停工并即时反馈。9.加强现场管理,随时保证场地整洁,设备完好。10.树立“质量第一,效率第一”的理念,保证模具质量及进度。(三)奖罚:奖励条列(奖金待定)1.对于生产技术或管理制度提出具体方案,经车间采行确具成效。2.加工出难度系数大的工件一次性合格者。3.因员工发现并提出改善方法而避免发生重大安全,质量事故者。4.举发违规或损害公司利益案件,经查实。处罚条列:1.本制度没有做出明确处罚的,如有违者一律处以10元罚款,情节严重者加倍。如公司或车间其他规定的按其他规定处理。4.通则本文件经管理者代表核准后生效,自发行之日起实施,修改时亦同。本文件解释权归模具车间。制表日期:2012年3月3日2模具车间现场管理制度2016-08-1920:23|#2楼模具生产属于面向资源的工程订单型单件生产模式,完全按照客户订单组织生产,由于订单的随机性和生产经验依赖性,导致模具生产过程难以得到有效的控制,模具车间管理是模具生产的一个重要环节。在模具车间管理中,大多数主管或者上级部门都考虑到了技术这个问题,但忽略掉了一个问题:车间如何管理的问题;人为管理是模具车间管理的重要手段,这一手段的重要方面就是要建立健全车间现场管理制度。现制定如下:车间现场管理制度目的规范员工对生产现场的整理,实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质,提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。范围生产部各生产车间。管理内容(质量、工艺、定置、设备、工具量具、能源、劳动纪律、文明场地)八个方面一、质量管理1各车间应严格执行《程序文件》的规定,履行自己的职责、协调工作。2对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。3认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。4车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。5严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区),做到标识明显、数量准确、处理及时。二、工艺管理1严格贯彻执行工艺规