圆弧轴数控车削加工工艺的编制.doc

圆弧轴数控车削加工工艺的编制————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：个人收集整理勿做商业用途个人收集整理勿做商业用途个人收集整理勿做商业用途圆弧轴数控车削加工工艺的编制摘要：随着科技的不断发展,数控技术在企业中发挥越来越重要的作用。数控加工制造技术正逐渐得到广泛的应用,对零件进行编程加工之前，工艺分析具有非常重要的作用。本设计通过对典型的数控车床轴类零件工艺特点、数控加工工艺的分析，给出了对于一般零件数控加工工艺分析的方法，设计合理的加工工艺过程，充分发挥数控加工的优质、高效、低成本的特点。设计说明书以典型的数控车床轴类零件为例，根据被加工工件的材料、轮廓形状、加工精度等选用合适的机床，制定加工方案，确定零件的加工顺序，各工序所用刀具,夹具和切削用量等，编写加工零件的程序。按照说明书要求将加工出零件，并对零件自检数据进行分析，说明在加工过程中应注意的事项。对于提高制造质量、实际生产具有一定的指导意义.关键词：轴类零件；数控加工；工艺设计；工艺分析；刀具；切削用量；加工程序;加工注意事项目录TOC\o”1-3"\u目录PAGEREF_Toc294682493\h21机床的选用及简介PAGEREF_Toc294682494\h31.1机床的选择PAGEREF_Toc294682495\h31。2机床的组成PAGEREF_Toc294682496\h41。2.1数控机床的组成PAGEREF_Toc294682497\h41。2。2数控系统与数控机床的组成PAGEREF_Toc294682498\h41。3机床的工作原理PAGEREF_Toc294682499\h41。3.1数控机床的工作原理与工作方式PAGEREF_Toc294682500\h41。4机床的工作特点PAGEREF_Toc294682501\h52零件的工艺分析PAGEREF_Toc294682502\h62.1零件工艺分析PAGEREF_Toc294682503\h62.1.1零件图的分析PAGEREF_Toc294682504\h62.2确定加工方案PAGEREF_Toc294682505\h72。3加工路线和加工顺序的确定PAGEREF_Toc294682506\h72.3.1加工工艺路线PAGEREF_Toc294682507\h82.4切削用量的选择PAGEREF_Toc294682508\h82。5刀具的选择PAGEREF_Toc294682509\h113加工工序的编排PAGEREF_Toc294682510\h123.1工序与工步的划分PAGEREF_Toc294682511\h123。2加工工序的编排PAGEREF_Toc294682512\h123.3加工工序卡片PAGEREF_Toc294682513\h143。4加工程序PAGEREF_Toc294682514\h143.5零件加工中的难点与解决方案PAGEREF_Toc294682515\h174数控车床操作注意事项PAGEREF_Toc294682516\h195结论PAGEREF_Toc294682517\h206参考文献PAGEREF_Toc294682518\h211机床的选用及简介1。1机床的选择在选择机床时，即要考虑其生产的经济性，又要考虑其适用性和合理性.其选择的原则是：=1\*GB3①机床的工作区域尺寸必须与所加工零件的外形轮廓尺寸相适应。如直径不大的导柱、导套等可选在卧式车床上加工，而外径较大长度较短的轴类零件，则应选择在立式车床上加工；小的零件的孔可用立式普通钻床加工；而大工件上的孔宜在摇臂钻床上加工；对于孔径和孔距要求比较高的孔,可选择在坐标镗床或立式镗床上加工,以做到合理使用设备。=2\*GB3②机床的功率和加工量应与零件工序的加工要求相适应。如粗加工工序应选择功率较大的机床加工；在利用刀具做精细切削时,应选择转速较高的机床。=3\*GB3③选用的机床精度应与工序要求的加工精度相适应.=4\*GB3④选用机床应与现有设备条件相适应。即要充分利用现有的设备，又要充分考虑生产的发展方向规模，以及添置新设备的可能性.根据毛坯的材料和类型、零件轮廓形状复杂程度、尺寸大小、加工精度、工件数量、生产条件等要求，选用经济型数控车床可达到要求。图1.1数控机床的选择1。2机床的组成1。2.1数控机床的组成数控机床一般由控制介质、数控装置、伺服系