电厂主设备巡、点检标准.doc

电厂主设备巡、点检标准————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：主设备巡、点检标准设备（装置）名称发电机点检状态标记○—运行中点检△—停止中点检点检周期标记D–天W–周M–月Y–年序号点检部位项目点检内容标准点检周期点检方法点检状态点检人1整体外壳及声音无过热、无异音、无异味D目视、仪器○设备负责人大轴接地电刷无过热、无损伤、无松动D目视、仪器○设备负责人定子铁芯温度不大于120℃D目视○设备负责人定子绕组温度不大于120℃D目视○设备负责人滑环、碳刷接触良好，无打火现象，碳刷无摆动、跳动、卡住D目视、仪器○设备负责人空冷系统室内清洁、无杂物、声音正常D目视○设备负责人2转子轴瓦绝缘电阻大于0.5MΩY目视、仪器△设备负责人线圈绝缘电阻大于10MΩY目视、仪器△设备负责人转子槽锲无松动4Y目视、仪器△设备负责人3励磁系统励磁变无异味、无异常温升、无异音D目视、耳听○设备负责人可控硅整流柜风扇无异声、风扇运转正常、柜上风扇指示灯正常D目视、耳听○设备负责人励磁开关无异声、无异常报警、无过热D目视、耳听○设备负责人自动励磁装置参数显示正确，无异常报警D目视○设备负责人主设备巡、点检标准设备（装置）名称主变点检状态标记○—运行中点检△—停止中点检点检周期标记D–天W–周M–月Y–年序号点检部位项目点检内容标准点检周期点检方法点检状态点检人1变压器本体及附属设备外观检查无渗漏油、无异味、无变形、无破损、无异常响声或放电声、无电晕、无异物；D目视、耳听手摸○设备负责人箱体螺栓紧固、无渗漏油、无锈蚀，温度不应大于70度。W/Y目视、手摸○/△设备负责人阀门、法兰及油管路各部密封点油循环管路阀门在全开位置，螺栓紧固、无渗漏油W/Y目视○/△设备负责人呼吸器正常动作，硅胶无变色、油位正常（在刻度线范围内）W目视○设备负责人油枕油色透明，油位指示正常、（油表高度的3/4—1/4）、无渗漏油。W目视○设备负责人温度表（绕温、油温）表针指示应不大于85ºC，表盖密封良好。定值正确、指示准确。D目视○设备负责人瓦斯继电器无渗漏，定值正确。W目视○设备负责人压力释放阀完好，无喷油。W目视○设备负责人无载调压分接开关位置指示正确、无渗漏Y目视、仪器○/△设备负责人接地线接地良好，无锈蚀。D目视○设备负责人2冷却装置风扇无摩擦声、叶片无松动D目视、耳听○/△设备负责人电机温度：≤90℃、声音：无杂音、无异味D目视、鼻闻○设备负责人绝缘电阻应≥0.5MΩY仪器△设备负责人指示灯指示灯完好、指示正常W目视○设备负责人接触器无过热W目视、仪器○设备负责人端子排接线紧固，无过热W/Y目视、仪器○/△设备负责人接线端子接线牢固、整齐Y目视/工具△设备负责人引线、接地线无过热、无松脱Y目视/工具△设备负责人铁芯无过热Y目视△设备负责人铁芯夹件无过热、无松动Y目视/工具△设备负责人主设备巡、点检标准设备（装置）名称锅炉本体点检状态标记○—运行中点检△—停止中点检点检周期标记D–天W–周M–月Y–年序号点检部位、项目点检内容标准点检周期点检方法点检状态备注1运行工况主蒸汽温度450±5℃1D看SIS数据○主蒸汽压力3.82MPa1D看SIS数据○排烟温度150℃1D看SIS数据○炉膛负压波动不超过100Pa1D看SIS数据○汽包压力＜19.6MPa1D看SIS数据○泄漏无泄漏1D耳听；目视○要十分注意安全。听到异常声音，接近故障点时必须采取有效防护措施。炉管检漏趋势无突变，数据不大于301D看炉管检漏系统趋势○2水冷壁膨胀量记录，与相同工况历史数据比较无突变1D看膨胀指示器○点火开始至机组并网止，每两小时一次支吊架支吊架完整，吊杆不松动，受力均匀1M目视○△全面检查，记录冷、热态位移量，并分析1Y目视○△2水冷壁变形、磨损、胀粗、积灰泄漏胀粗不超过3.5%D；局部磨损不超过原壁厚30%.硬伤深度<1mm.管排变形<50%管径无结焦目视测量△结垢量割管检查垢量不超过200mg/m2测量△腐蚀无腐蚀目视△3省煤器变形、磨损、胀粗、积灰泄漏胀粗不超过3.5%D；局部磨损不超过原壁厚30%.硬伤深度<1mm.管排变形<50%管径无结焦目视测量△结垢量割管检查垢量不超过200mg/m2测量△腐蚀无腐蚀目视△支吊架、防磨装置、变形、管卡支吊架完整，吊杆不松动，受力均匀。管排无变形，管卡完整、无脱落，防磨装置齐全、固定牢固目视△4过热器.变形、磨损、胀粗、积灰泄漏胀粗不超过3.5%D；局部磨损不超过原壁厚30%.硬伤深度<1mm.管排变形<50%管径胀粗：合金钢<2.5%D.碳素钢<3.5%D.无结焦目视测量△支吊架,防磨装置，管卡支吊架完整，吊杆不松动，受