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铝合金门窗安装的质量要求(1)所用铝合金门窗的品种、规格、开启方向及安装位置应符合设计要求。(2)铝合金门窗安装必须牢固,横平竖直,高低一致。框与墙体缝隙应填嵌饱满密实,表面平整光滑,无裂缝,填塞材料与方法等应符合设计要求。(3)预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。(4)铝合金门窗扇应开启灵活,无倒翘、阻滞及反弹现象。五金配件应齐全,位置正确。关闭后密封条应处于压缩状态。(5)铝合金门窗安装后外观质量应表面洁净,大面无划痕、碰伤、锈蚀,涂膜大面平整光滑、厚度均匀、无气孔。(6)铝合金门窗安装的质量要求和检验方法,见表1。表1铝合金门窗安装的质量要求和检验方法项次项目质量等级质量要求检验方法1平开门窗扇合格关闭严密,间隙基本均匀,开关灵活观察、开闭检查优良关闭严密,间隙均匀,开关灵活2推拉门窗扇合格关闭严密,间隙基本均匀,扇与框搭接量不小于设计要求的80%观察、用深度尺检查优良关闭严密,间隙均匀,扇与框搭接量符合设计要求3弹簧门扇合格自动定位准确,开启角度为90°±3°,关闭时间在3~15s范围之内用秒表、角度尺检查优良自动定位准确,开启角度为90°±1.5°,关闭时间6~10s范围之内4门窗附件安装合格附件齐全,安装牢固,灵活适用,达到各自的功能观察、手扳和尺量检查优良附件齐全,安装位置正确、牢固、灵活适用,达到各自的功能,端正美观5门窗框与墙体间缝隙填嵌合格填嵌基本饱满密实,表面干整,填塞材料、方法基本符合设计要求观察检查优良填嵌饱满密实,表面子整,光滑、无裂缝,填塞材料、方法符合设计要求6门窗外观合格表面洁净,无明显划痕,碰伤,基本无锈蚀;涂胶表面基本光滑,无气孔观察检查优良表面洁净,无划痕,碰伤,无锈蚀;涂胶表面光滑,平整,厚度均匀,无气孔7密封质量合格关闭后各配合处无明显缝隙,不透气、透光观察检查优良关闭后各配合处无缝隙,不透气、透光(7)铝合金门窗安装质量的允许偏差和检验方法,应符合表2的规定。表2铝合金门窗安装质量的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1门窗槽口宽度高度≤2000mm±1.5用3m钢卷尺间检查>2000mm±22门窗槽口对边尺寸之差≤2000mm≤2用3m钢卷尺间检查>2000mm≤2.53门窗槽口对角线尺寸之差≤2000mm≤2用3m钢卷尺间检查>2000mm≤34门窗框(含拼樘料)的垂直度≤2000mm≤2用线坠、水平靠尺检查>2000mm≤2.55门窗框(含拼樘料)的水平度≤2000mm≤1.5用水平靠尺检查>2000mm≤26门窗框扇搭接宽度差≤2m2±1用深度尺或钢板尺检查>2m2m±1.57门窗开启力≤60N用100N弹簧秤检查8门窗横框标高≤5用钢板尺检查9门窗竖向偏离中心≤5用线坠、钢板尺检查10双层门窗内外框、框(含拼樘料)中心距≤4用钢板尺检查3、通过活动,使学生养成博览群书的好习惯。B比率分析法和比较分析法不能测算出各因素的影响程度。√C采用约当产量比例法,分配原材料费用与分配加工费用所用的完工率都是一致的。XC采用直接分配法分配辅助生产费用时,应考虑各辅助生产车间之间相互提供产品或劳务的情况。错C产品的实际生产成本包括废品损失和停工损失。√C成本报表是对外报告的会计报表。×C成本分析的首要程序是发现问题、分析原因。×C成本会计的对象是指成本核算。×C成本计算的辅助方法一般应与基本方法结合使用而不单独使用。√C成本计算方法中的最基本的方法是分步法。XD当车间生产多种产品时,“废品损失”、“停工损失”的借方余额,月末均直接记入该产品的产品成本中。×D定额法是为了简化成本计算而采用的一种成本计算方法。×F“废品损失”账户月末没有余额。√F废品损失是指在生产过程中发现和入库后发现的不可修复废品的生产成本和可修复废品的修复费用。XF分步法的一个重要特点是各步骤之间要进行成本结转。(√)G各月末在产品数量变化不大的产品,可不计算月末在产品成本。错G工资费用就是成本项目。(×)G归集在基本生产车间的制造费用最后均应分配计入产品成本中。对J计算计时工资费用,应以考勤记录中的工作时间记录为依据。(√)J简化的分批法就是不计算在产品成本的分批法。(×)J简化分批法是不分批计算在产品成本的方法。对J加班加点工资既可能是直接计人费用,又可能是间接计人费用。√J接生产工艺过程的特点,工业企业的生产可分为大量生产、成批生产和单件生产三种,XK可修复废品是指技术上可以修复使用的废品。错K可修复废品是指经过修理可以使用,而不管修复费用在经济上是否合算的废品。XP品种法只适用于大量大批的单步骤生产的企业。×Q企业的制造费用一定要通过“制造费用”科目核算。XQ企业职工的医药费、医务部门、职工浴室等部门职工的工资,均应通过“应付工资”科目核算。XS生产车间耗用的材料,全部计入“直接材料