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目录一、工程概况………………………………………………………………………2二、工艺流程…………………………………………………………………………3三、施工工艺及施工要点…………………………………………………………..3四、编制依据及质量管理............................................................................................5五、质量保证体系及其措施…………………………………………………………6六、工期进度安排及保证措施………………………………………………..…..7七、安全技术保证措施……………………………………………………………..7八、文明施工保证措施………………………………………………………….…11九、材料检测………………………………………………………….….….….….12一、工程概况1.1工程简介(1)工程名称:东海岸花园商业楼项目及地下车库工程(2)工程概况:①屋面钢构采用亚光不锈钢(304材质),两侧分别是1个八角形,中间为球似穹项,常用规格有矩150×150×5.0、矩100×60×1.5mm方通不锈钢,安装高度为5.2米,面积约120㎡。②首层大堂门前雨蓬采用6+1.4PVB+6mm厚钢化夹胶清玻璃,标高为8.35米,面积约200㎡.龙骨支撑采用250×150×5mm厚镀锌钢方通,预埋件锚板采用12mm厚Q235-B钢板;锚筋采用HRB335钢筋,直径为16mm.1.2选用材料及其技术说明定型化学锚栓:M16x190化学锚栓的钻孔直径为18mm,有效锚固深度为125mm,最小锚固边距和中距均为80mm,抗拉承载力设计值为31.9kN,抗剪承载力设计值为32.6kN。钢构部分焊接技术:(1)本工程为手工焊,焊条采用亚弧焊,焊缝质量等级为三级;(2)焊接耗材:结构钢的所有焊接应符合《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002焊接耗材及采用的程序应确保熔敷焊接金属的机械性能不亚于其母材的性能。(3)焊接时应选择合理的焊接工艺及焊接顺序,以减小钢结构中产生的焊接应力和焊接变形。(4)构件角焊缝厚度未标明的均取较薄构件的厚度,且满焊。(5)焊接准备工作:表面应干燥。必要时,加热表面,除去上面的水汽。每道熔敷开始前,应凿除上一道留下的焊碴。(6)角焊:角焊应按照要求的长度L>=100mm、焊缝厚度hf=6mm进行。(7)对接焊:除非另外规定,熔焊面之间对接焊缝应采用全焊透。必要时,对熔敷焊进行清根、打磨或表面切割处理,以清除焊根焊道的不足。磨平对接焊缝,不得磨损母材。二、雨蓬施工工艺流程加工准备及下料→测量放线→预埋件安装处理→钢结构安装焊接→不锈钢圆管安装焊接→钢化夹玻璃加工制作安装→上下打→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。三、施工工艺及施工要点3.1、加工准备及下料:按照施工图放样,放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量,根据放样作样板。钢材矫正:钢材下料前必须先进行矫正,矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值,以保证下料的质量。3.2、测量放线:根据土建标高基准线测预埋件标高中心线,检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果,确定预埋件分隔的调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。3.3、预埋件安装处理:定位预埋件安装位置,打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。3.4、钢骨架安装焊接:钢骨架采用1360x250x12mm厚镀锌钢板,18镀锌HRB335钢筋,∅114x5圆钢管拉杆,表面喷氟碳漆,安装采用焊接,需检查焊接节点,调节钢骨架位置,准确无误方能进行焊接。骨架安装要遵循先主、次的安装顺序。钢板需接长时,先焊接头并矫直。采用钢板接头时,为使接头钢板与钢板预埋件紧贴,应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板,其材质和波口型式与焊件相同,焊后气割切并磨平。3.5、不锈钢圆管焊接:按设计尺寸弹出纵横线及设计标高,用夹具夹紧,进行定位点焊,装配完毕,装入钢板焊接而成的工字钢中。3.6、表面处理:应清熔渣及飞溅物,不锈钢件表面根据设计规定作处理。涂料及膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。3.7、钢化夹胶玻璃加工制作安装:按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸,以及的水平、垂直位置,厂家加工制作。安装不锈钢玻璃爪,玻璃临时固定后进行调整,调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。3.8、调整检验:点式玻璃进行整体调整检验,调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。3.9、上下打:充分清洁玻璃间缝隙,不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面,加以干燥。为调整缝的深度,避免三边