冲压模具的失效形式及冲模材料的选择.ppt
1冲压模具的失效形式2冲压模具的材料模具因某种原因损坏,或者模具损伤积累至一定程度,导致模具损坏,无法继续服役,称为模具的失效。冲压模具的失效形式:一般为塑性变形、磨损、断裂或开裂、金属疲劳及腐蚀等等。模具的失效可分为:正常失效和早期失效1.1冲压模具的工作条件及失效形式1.冲裁模的工作条件及失效形式1)冲裁模的工作条件冲裁模具主要用于各种板料的冲切。从冲裁工艺分析中我们已经得知,板料的冲裁过程可以分为三个阶段:弹性变形阶段塑性变形阶段剪裂阶段2.冲裁模的主要失效形式对于薄板冲裁模,由于模具受到的冲击载荷
冲压模具及工艺简介.ppt
冲压模具及工艺简介冲压概述冲压工序冲压工序工作零件凸模,凹模模架上,下模座板,上,下模固定板导向零件导柱,导套压料卸料零件脱料板,压边圈,顶杆定位零件导正销,导料板,侧刃固定及其他零件螺丝,弹簧冲模构成冲模分类单工序模复合模充裁时,落料凹模,凸模与凸凹模作用对坏料进行冲孔落料,回程时,打料杆在冲床滑块的作用下对顶件器施加作用力将零件推出凹模型腔。连续模连续模(级进模)分离工序结构工艺性﹡狭长的槽:width>=1.5t,length>=5width﹡孔与孔之间,孔与边缘之间的距离>=1~1.5t﹡最小孔>
冲压模具——圆筒形件拉深变形分析.ppt
复习第四章的内容第五章拉深工艺与拉深模设计第五章拉深工艺与拉深模设计第五章拉深工艺与拉深模设计第五章拉深工艺与拉深模设计第一节概述第二节圆筒形件拉深变形分析第二节圆筒形件拉深变形分析第二节圆筒形件拉深变形分析第二节圆筒形件拉深变形分析第二节圆筒形件拉深变形分析第二节圆筒形件拉深变形分析拉深件类型拉深模结构图第五章拉深工艺与拉深模设计拉深变形过程拉深的网格试验拉深过程的应力与应变状态圆筒形件拉深时凸缘变形区的应力分布拉深件的壁厚和硬度的变化凸缘变形区的起皱筒壁的拉裂第五章拉深工艺与拉深模设计
冲压成形及冲压模具基础.ppt
冲压成型与冲压模具基础一。冲压的概念二。冲压模具的概念三。冲压工序分类四。分离工序五。成形工序六。冲压模具结构组成1.导柱2.导套3.上模座4.卸料螺钉5.模柄6.防转销7.凸模固定板
冲压成型工艺通用.ppt
第页第页第页第页第页第页第页第页第页第页第页第页第页第页第页第页第页第页第页第页第页第页第页第页第页第页第页第页第页第页第页冲压件与铸件的比较:弯曲模板料弯曲拉深1.swf2次拉深.swf拉深件实例.swf翻边.swf胀形.swf简单模.swf复合模.swf复合模1.swf
冲压常见缺陷.ppt
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冲压工艺概论.ppt
第一篇汽车车身冲压工艺第一章冲压工艺概论授课:廖抒华§1-1冲压工艺的特点及冲压工序的分类表1-1车身制造冲压工艺中的分离工序按加工性质分类(续)二、冲压工序分类(续)表1-3几种汽车覆盖件的冲压工艺§1-2金属塑性变形的力学规律二、塑性变形条件(屈服准则)(续)三、塑性应力应变关系三、塑性应力应变关系(续)§1-3板材的冲压成形性能和成形极限图一、板料的冲压成形性能(续)三、成形极限图的应用§1-4车身冲压用材料一、冲压加工对冲压件的要求二、板料质量对冲压性能的影响(一)力学性能指标及其对冲压性能的影响
冲压工艺和模具设计.ppt
总结复习(a)单向压缩达到的变形程度比单向拉深大的多。(b)三向压应力状态的挤压比两向压缩一向拉深的拉拔发挥更大的塑性。(f)加工中的硬化现象引起材料力学性能的改变,使得强度指标(屈服强度、抗拉强度)增大;塑性指标(伸长率、断面收缩率)下降。不利——进一步加工变的困难有利——能够减小过大的局部变形,变形趋于平稳、均匀、增大变形极限,提高材料的强度§1-3各种冲压成形方法的力学特点与分类1、两向受拉的应力状态(胀形、翻孔)2、一拉一压,以拉为主的应力状态(扩口)二,冲压变形的分类1、伸长类变形——当作用在板
典型模具装配与调试.ppt
Ⅱ第7章模具钳工及光整加工图7.1图7.2图7.3划直线图7.4划圆弧线图7.5连续斜线(2)立体划线7.1.2钻孔(1)排除废料图7.7用钻孔排除废料(2)销钉孔钻铰(3)钻孔工作实例1)复钻2)同钻铰7.1.3铰孔(1)销钉孔的铰孔1)不同材料上铰销钉孔2)通过淬硬件的孔铰孔3)铰不通孔(2)安装圆形凸模、型芯或顶杆等的铰孔(3)冲裁模刃口锥孔的铰孔7.1.4攻螺纹(1)丝锥(2)攻螺纹底孔7.2锉削(1)外圆弧面的锉法(2)内圆弧面的锉法(3)球面的锉法7.3研磨与抛光7.3.1研磨的机理(1)研磨
但φ凸台妨碍拔模铸造.ppt
作业题解答铸造:第一章铸造工艺基础铸造:第二章常用合金铸件的生产铸造:第三章砂型铸造III铸造:第三章砂型铸造铸造:第四章砂型铸件的结构设计铸造:第四章砂型铸件的结构设计铸造:第四章砂型铸件的结构设计铸造:第四章砂型铸件的结构设计铸造:第四章砂型铸件的结构设计铸造:第五章特种铸造补充习题压力加工:第二章锻造压力加工:第二章锻造压力加工:第三章板料冲压焊接:第一章电弧焊焊接:第二章其他常用焊接方法焊接:第四章焊接结构设计焊接:第四章焊接结构设计焊接:第四章焊接结构设计4确定焊缝位置,选择焊接方法,制定装配焊