大直径圆筒结构概述.ppt
大直径圆筒结构主要内容结构分类结构特点（空间薄壳结构）使用特点工程实例受力特点（拱结构）竺存宏经验公式2.筒后回填土压力在结构稳定计算中，为简化计算，一般用假想平面墙背代替实际的曲面墙背，偏于安全。假想平面墙确定的方法：深度h1段以下采用矩形分布，其值与建筑物入土部分的水平位移和地基土密度有关，可按下式计算：4.筒周土压力较为精确的计算法：若假设X方向应力对σr和στ没有影响，K=0;Y方向应力σy不随y而变化;径向力和切向力的关系与α无关5.波浪力新的思路：结构稳定性分析转动点高度一般位于筒底以上（0.
2024-11-27
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2023年机械设计基础课程形成性考核作业及答案.doc
机械设计基础课程形成性考核作业（一）第1章静力分析基础1．取分离体画受力图时，__CEF__力的指向可以假定，__ABDG__力的指向不能假定。A．光滑面约束力B．柔体约束力C．铰链约束力D．活动铰链反力E．固定端约束力F．固定端约束力偶矩G．正压力2．列平衡方程求解平面任意力系时，坐标轴选在__B__的方向上，使投影方程简便；矩心应选在_FG_点上，使力矩方程简便。A．与已知力垂直B．与未知力垂直C．与未知力平行D．任意E．已知力作用点F．未知力作用点G．两未知力交点H．任意点3．画出图示各结构中AB构
2024-11-26
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个自由度机械手设计毕业设计.doc
目录引言………………………………………………………………21.1机械手旳分类……………………………………………………21.2机械手旳构成……………………………………………………51.3应用机械手旳意义………………………………………………7第二章总体技术方案及系统构成2.1原始数据…………………………………………………………82.2工作规定…………………………………………………………82.3系统构成…………………………………………………………92.4总体技术方案……………………………………………………92.
2024-11-26
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单螺杆挤出机设计.ppt
3.7单螺杆机出机设计3．7.1螺杆与机筒的材料选择螺杆常用材料的性能要求为：机械强度好，耐腐蚀和抗磨性能好，加工性能好，取材容易。一般选用38CrMoAl氮化钢。38CrMoAl氮化钢的性能如下表:3．7.2螺杆的主要参数的选取与确定螺杆直径：我国挤出机标准所规定的螺杆直径系列有：30、45、65、90、120、150、200。螺杆直径的大小一般根据所加工制品的断面尺寸、加工塑料的种类和所加工的生产率来确定。制品截面积的大小和螺杆直径的大小有一个适当的关系。通常：大截面的制品所选的螺杆直径要大一些，这对
2024-11-26
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冲裁(冲压与模具).ppt
第2章冲裁本章重点1．冲裁变形规律及冲裁件质量影响因素；2．刃口尺寸计算原则和方法；3．冲裁工艺性分析与工艺方案制定；4．冲裁模典型结构及特点；5．冲裁模结构设计及模具标准应用；6．冲裁工艺与冲裁模设计的方法和步骤。本章难点1．冲裁变形规律及冲裁件质量影响因素；2．刃口尺寸计算原则和方法；3．模具结构设计及模具标准应用；4．冲裁工艺与冲裁模设计的方法和步骤。2.1冲裁基础冲裁：利用模具使板料沿着一定的轮廓形状产生分离的一种冲压工序。包括落料、冲孔、切断、修边、切舌、剖切等。分类：普通冲裁、精密冲裁。1.冲
2024-11-25
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冲压模工艺分析.ppt
注塑机成型工作原理注射机的类型卧式注塑机立式注塑机角式注塑机多模转盘式注塑机注射机的结构和功能（1）注塑系统（2）合模系统3）液压系统4）电气控制系统5）加热/冷却系统6）润滑系统7）安全保护与监测系统注塑机的注塑过程注塑机的基本参数一、公称注射量二、注射压力三、注射速率四、锁摸力注射装置典型的注塑机的注射装置3、主要塑化部件注塑螺杆的主要特征B、螺杆头ScrewTipC、料筒及加热BarrelandHeatingD、喷嘴Nozzle二、传动装置2、传动形式五、合模部位参数六、空循环时间七、塑化能力八、模
2024-11-25
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冲压模具装配.ppt
《冲压模具装配要领》冲压模具的装配概述对于冲裁模，既使模具零件的加工精度已经得到保证，但是在装配时如果不能保证冲裁间隙均匀，也会影响制件的质量和模具的使用寿命。因此，模具装配是冲裁模具制造过程的重要组成部分。实例一：单工序冲裁模具的装配在进行装配之前，要仔细研究设计图样，按照模具的结构及技术要求，确定合理的装配顺序及装配方法，选择合理的检测方法及测量工具。一、冷冲压模具装配的技术要求1）装配好的冲模，其闭合高度应符合设计要求。2）模柄（活动模柄除外）装入上模座后，其轴心线对上模座上平面的垂直度误差，在全长
2024-11-25
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冲压模具结构最清晰讲解图文原创.ppt
冲压模具冲压工艺概览上模垫板，承受冲头或镶件在冲压过程受力回让，避免上模座发生凹陷变形。冲压模具结构外导套，与下模的外导柱共同起到粗定位作用。（普通尺寸冲模的外导套数量为4个，大尺寸模具数量则相应增加）上模垫板，承受冲头或镶件在冲压过程受力回让，起到缓冲作用，避免上模座发生凹陷或变形。与上模板共同固定冲子和入子，防止零件向上退出。脱料垫板+脱料板下模板+下垫板下模座冲裁下料结构0.5mm典型模具零件加工及设备冲压下模板钣金设计经验及常见问题
2024-11-25
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冲压模具结构最清晰讲解原创图文讲解.ppt
冲压模具冲压工艺概览上模垫板，承受冲头或镶件在冲压过程受力回让，避免上模座发生凹陷变形。冲压模具结构外导套，与下模的外导柱共同起到粗定位作用。（普通尺寸冲模的外导套数量为4个，大尺寸模具数量则相应增加）上模垫板，承受冲头或镶件在冲压过程受力回让，起到缓冲作用，避免上模座发生凹陷或变形。与上模板共同固定冲子和入子，防止零件向上退出。脱料垫板+脱料板下模板+下垫板下模座冲裁下料结构0.5mm典型模具零件加工及设备冲压下模板钣金设计经验及常见问题
2024-11-25
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冲压模具结构介绍.ppt
冲压模具结构与设计一.五金冲压材料介绍1.SPCC2.SECC例子1:18B1006例子2:20B1153SECC的性能参数:3.磷青铜片PBS（PhosphorBronzeSpring)Example:18B06434.不锈钢CLP常用的不锈钢材料5.其它一些常用的材料二.冲压模具结构1.下料模结构2.冲孔模结构3.折弯模结构三.冲压模具初步介绍1.冲压工艺分析冲压能做的事情2.制作重组图3.产品图展开四.冲压模具常用标准化结构2.压筋入子结构3.压毛边入子4.预剪结构5.连剪带折弯结构6.顶料销设计标
2024-11-25
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