典型机床电气控制系统及PLC改造.pptx
任务1单向起动、停止的电动机电气控制线路的PLC改造2.I/O地址分配表3.PLC硬件接线图3.参考程序1：4.参考程序2:任务2两地控制电机运行线路的PLC改造2.I/O地址分配表3.PLC硬件接线图4.参考程序1:5.参考程序2:任务3电机正反转控制的PLC改造2.I/O地址分配表3.PLC硬件接线图4.参考程序1:5.参考程序2:任务4电动机自动往返循环控制的PLC改造2.I/O地址分配表3.PLC硬件接线图4.参考程序1:5.参考程序2:任务5电动机定子串电阻降压起动线路的PLC改造2.I/O地址
2024-11-25
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典型机床电气控制系统分析.ppt
第5章典型设备电气控制前述：电气控制线路分析2、电气控制原理图是控制线路分析的中心内容。分析电路图时必须与阅读其它技术资料结合起来。3、电气设备的总装接线图分析总装接线图可了解系统的组成分布状况，各部分连接方式，主要电气部件的布置、安装要求，导线和穿线管的规格型号等。4、电器元件布置图与接线图是制造、安装、调试和维护电气设备必需的技术资料。原理图阅读分析的基本原则：化整为零、顺腾摸瓜、先主后辅、集零为整、安全保护、全面检查。常用方法是：查线分析法——化整为零的原则——以某一对象开始——从电源开始，自上而下
2024-11-25
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典型数控系统的操作资料.ppt
第2章典型数控系统的操作2024/11/28FANUC数控系统操作面板的功能是实现操作者与CNC装置及机场的人机对话，包括系统操作面板和机床操作面板。系统操作面板又包括MDI键盘操作面板（实体图图2-1所示，示意图见图2-2所示）和系统软键操作面板（见图2-3所示）。机床操作面板又符合国际化设计的系统厂家操作面板和机床厂家按机床的功能设计的机床厂家的操作面板两种。2.1.2FANUC系统工作方式FANUC公司为其CNC系统设计了以下几种工作方式。1．编辑（EDIT）方式2．手摇进给或步进(HANDLE/I
2024-11-25
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典型数控系统的操作.ppt
第2章典型数控系统的操作2024/11/28FANUC数控系统操作面板的功能是实现操作者与CNC装置及机场的人机对话，包括系统操作面板和机床操作面板。系统操作面板又包括MDI键盘操作面板（实体图图2-1所示，示意图见图2-2所示）和系统软键操作面板（见图2-3所示）。机床操作面板又符合国际化设计的系统厂家操作面板和机床厂家按机床的功能设计的机床厂家的操作面板两种。2.1.2FANUC系统工作方式FANUC公司为其CNC系统设计了以下几种工作方式。1．编辑（EDIT）方式2．手摇进给或步进(HANDLE/I
2024-11-25
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典型数控系统机床操作简介.ppt
本章重点介绍华中数控系统数控机床的面板和操作，并以机床的对刀操作为例来介绍各数控系统的主要操作步骤。【知识目标】熟悉华中数控系统车床的机床面板，掌握各种机床控制方式.【技能目标】掌握华中数控系统车床的基本对刀操作.数控车床坐标系统的设定1．车床坐标系统的组成坐标系有机床坐标系、编程坐标系和工件坐标系等坐标系统。一、坐标和运动方向命名的原则二、坐标运动的规定2、X坐标的运动X坐标运动是水平的，它平行于工件装夹面，是刀具或工件定位平面内运动的主要坐标。（1）在没有回转刀具和没有回转工件的机床上（如牛头刨床）X
2024-11-25
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典型数控系统介绍.ppt
国内外数控系统介绍FANCU数控系统介绍FANUC系统产品系列FANUC系统的特点FANUC0i系列功能介绍FANUC0i系列功能介绍FANUC0i系列功能介绍FANUC0i系列功能介绍FANUC0i系列功能介绍FANUC0i系列功能介绍FANUC0i系列功能介绍SIMENS数控系统介绍SIMENS产品系列SINUMERIK的功能特点SIMUMERIK840D硬件结构驱动模块SIMUMERIK840D功能介绍SIMUMERIK840D功能介绍SIMUMERIK840D功能介绍SIMUMERIK840D功能
2024-11-25
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二机床的分类和编号.ppt
二机床的分类和编号按加工方法、所用刀具及用途分类按机床工艺范围分按机床重量和尺寸分按自动化程度分2。机床的技术参数主参数3。机床的型号分类代号——类——通用特性、结构特性——组代号——系代号——主参数——重大改进顺序号CA6140MM1432B类——11大类——10组——10系组——主要布局或使用范围基本相同系——主参数成等比数列，主要结构和布局型式相同通用、结构特性代号通用特性代号主参数和设计顺序号主轴数和第二主参数机床重大改进顺序号其它特性代号企业代号及其表示方法举例一举例二北京机床研究所生产的精密卧
2024-11-23
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项目十二典型铣床夹具.ppt
机床夹具设计项目十二典型铣床夹具设计项目引入铣床夹具卧式铣床立式铣床相关知识图6.3在杠杆零件上铣出斜面的工序简图单件铣床夹具l—夹具体；2、3一卡爪；4一连接杆；5一锥套；6一可调支承；7一对刀块；8一定位键；9一定位销；10一钩形压板直线进给单件夹具1-夹具体2-定向键3-定位支承板4-偏心轮5-工件6-V型块7-对刀块1—夹具体；2一定向键；3一手柄；4一回转座；5一楔块；6一夹紧螺母；7一压板；8一V形块多件装夹的铣床夹具1－工件2－定位V型块3－侧向夹紧螺钉图6.5圆周进给式铣床夹具l—拉杆；2
2024-11-22
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项目二数控车床对刀操作.ppt
一、回顾任务一、数控车床有哪些组成？二、项目引入任务二、数控车床为什么要对刀？二、项目引入任务一、数控车床为什么要对刀？第一步：确定数控车床坐标系二、项目展开任务三数控车床对刀有哪些方法？二、项目展开任务四数控车床试切法对刀的原理？二、项目展开任务五数控车床试切法对刀的步骤二、项目展开任务五数控车床试切法对刀的步骤二、项目展开任务五数控车床试切法对刀的步骤二、项目展开任务五数控车床试切法对刀的步骤
2024-11-22
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项目九异形类零件数控综合加工工艺分析编制.ppt
项目能力目标：项目工作任务：1．查阅数控加工工艺书和工艺手册，获取设计图9-1所示支承套零件的数控加工工艺知识及数据；2．分析图9-1所示支承套加工案例零件图纸，进行相应的工艺处理；3．制订图9-1所示支承套加工案例零件的数控加工工艺；4.编制图9-1所示支承套加工案例零件的数控加工工序卡、刀具卡等工艺文件。项目教学学时：2学时图9-1支承套加工案例异形类零件数控加工工艺设计步骤也包括：机床选择、零件图纸工艺分析、加工工艺路线设计、装夹方案及夹具选择、刀具选择、切削用量选择和填写数控加工工序卡和刀具卡等。
2024-11-22
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