(2021更新)国家开放大学电大专科《数控编程技术》形考任务4试题及答案.pdf
国家开放大学电大专科《数控编程技术》形考任务4试题及答案形考任务4一、单选题（每小题4分，共20分）题目1加工中心编程与数控饨床编程的主要区别（）o选择一项：a・进给方式b.换刀程序c.主轴指令d.宏程序题目2用配置FANUC数控系统的数控饨床进行孔加工，当被加工材料不易排屑（如铸铁）时，应选择（）孔加工固定循环指令进行编程。选择一项：a.G73b.G82c.G81d.G83题目3在FANUC数控系统中，下列代码可以实现宏程序非模态调用的是（）。选择一项：a.G55b.G65c.G85d.M50题目4FA
2024-11-20
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磨床操作知识.ppt
磨床教育训练加工安全主要事项主体介绍１.主体介绍２.开机顺序加工能力大水磨床控制面板控制面板控制面板砂轮行程控制把手水泵电源箱进水泵及排污口砂轮参数选择计算公式砂轮型号选择普通材料磨削砂轮磨料刚玉类磨料粒度硬度组织号结合剂砂轮修整
2024-11-20
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磨床基本知识.ppt
磨床基本知识凡是用磨具（如砂轮、砂块及砂带）或磨料（如研磨剂）进行切削加工的机床称磨床。磨削加工：磨削加工的特点为什么说磨具是多刃刀具：磨削加工所用的刀具是砂轮，它是由磨粒和结合剂粘接而成的多刃刀具。磨粒形状各异，呈不规则分布，每个磨粒相当于一个刀齿。磨削时砂轮具有较高的圆周速度，一般在35M/S左右。砂轮在磨削时除了对工件表面有切削作用外，还有强烈的挤压和摩擦抛光作用，在磨削区域瞬间温度高达1000℃左右。磨粒是一种高硬度的非金属晶体，它不但可以磨削铜、铝、铸铁等较软的材料，而且还可以磨削各种淬火硬钢件
2024-11-20
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磨床加工方法.ppt
磨床加工方法平面加工1.加工前，应把工件毛刺去干净，并侧其余量。一般工件进行对称研磨。8.第二面用同样方法研磨，完成工件粗加工。然后进行精加工，方法同上，但进刀量为。对刀2.侧壁对刀六面体加工方法二、注意事项断差加工步骤及注意事项二、注意事项槽加工二、注意事项斜度加工锐角三角函数二、注意事项砂轮成型加工斜度打成型砂轮时砂轮成型器的摆放及块规的垫法（与正弦磁台一样）R角加工可透视R修整器内R=中心距+R透视R修整器，添加块规尺寸{外R=中心距-R内R=中心距-R单轴冲子成型器，添加块规尺寸{以磁盘作基准外R
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范例数控车螺纹教案.(DOC).doc
课题数控车床---螺纹加工课型一体化分（）课时完成本次课是第（）课时课堂记事月日节教具多媒体班级教学目标培养学生动手与操作能力，分析问题、解决问题、归纳问题、总结问题的能力。学习了解数控车床上螺纹的加工方法和程序的编制。通过创设和谐的课堂环境，进一步培养学生的学习兴趣。教学重点螺纹加工程序的编制教学难点螺纹加工中的计算和注意事项时间安排教学内容及步骤教学提示2'3'「组织教学」师生问好，报考勤「复习提问」1：G01、G02、命令的格式为？答：G01XZF、G02XZRF、2：车削加工的加工范围是什么？答：
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七年级数轴上的线段与动点问题.pdf
数轴上的线段与动点问题数轴上的动点问题离不开数轴上两点之间的距离。为了便于对这类问题的分析，不妨先明确以下几个问题：1、数轴上两个坐标点的中点等于这两点所对应的坐标值得和除以2。1、数轴上两点间的距离，即为这两点所对应的坐标差的绝对值，也即用右边的数减去左边的数的差。即数轴上两点间的距离=右边点表示的数—左边点表示的数。2、点在数轴上运动时，由于数轴向右的方向为正方向，因此向右运动的速度看作正速度，而向左运动的速度看作负速度。这样在起点的基础上加上点的运动路程就可以直接得到运动后点的坐标。即一个点表示的数
2024-11-20
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【FANUC系统】数控车床的编程与操作实例.ppt-.ppt
第一章FANUC系统数控车床的编程与操作实例数控车床及坐标系数控车床常用指令常用指令的综合应用典型零件加工宏程序的应用数控车床操作第一节数控车床及坐标系2．数控车床典型结构〔1〕液压卡盘和液压尾座液压卡盘和液压尾座用来夹紧工件，具有稳定可靠的特点。〔2〕数控车床的刀架系统〔卧式〕3．车削用刀具数控车床一般选用硬质合金可转位车刀。〔1〕刀片的紧固方式在国家标准中，一般紧固方式有上压式、上压与销孔夹紧、销孔夹紧和螺钉夹紧四种。〔2〕刀杆及刀片形式1．坐标系确实定数控车床的坐标系是以径向为X轴方向，轴向为Z轴方
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《数控铣削技术训练》课件-视频.docx
《数控铣削技术训练》课件，视频先做汇总，罗列给类别内容的数量。后放图片。
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龙门加工中心的结构特点【深度解析】.pdf
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机床精第二章PPT课件.ppt
第二章机床的运动分析机床作为机械中的一个突出典型，运动、结构要求高。以机床为例，学习设计机器的一般方法。机床种类繁多，不在于掌握多少台机床，而是掌握——基本知识和分析机床方法。研究——机床所应具有的各种运动及其相互关系。目的——用科学简便的方法，根据机床的运动规律来分析、比较各类机床的传动系统，以便合理使用机床和设计机床。机床运动分析过程：表面——运动——传动——机构——调整。§2-1工件表面形成方法构成机械零件外形轮廓的常用表面１－平面２－圆柱面３－圆锥面４－螺旋面（成形面）５－回转体成形面６－渐开线表
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